3~16mm 폴리에틸렌 시트 생산 라인 및 고효율 냉각 시스템용 단일 나사 진압 기계

우리의 시트 추출 라인은 가장 완전하고 고성능, 그리고 신뢰할 수있는 시트 생산 시스템 중 하나를 나타냅니다. 우리는 65mm, 90mm로 장착 된 세 가지 완전한 시스템 사양을 제공합니다.,이 생산 라인은 뛰어난 효율성, 안정성,그리고 다양한 플라스틱 시트와 필름을 생산하는 다재다능성.

• 고효율의 단일 스루브 추출기:프리미엄 모터, 디지털 제어 시스템, 진공 환기, 스크린 변경, 기어박스, 그리고 유연한 다이를 갖추고 있습니다.그리고 PET 물질.
• 3 롤러 캘린더:최대 열 전달 효율을 위해 흠없는 거울 크롬 접착을 가진 3 개의 단단한 표면 닦은 롤러를 갖추고 있습니다. 각 롤러에는 개별,고용량 압력 물 온도 조절기 정밀 온도 관리 및 우수한 판 표면 품질.
• 고성능 냉각 시스템:강제 물 냉각 기술을 활용하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 일관된 제품 품질을 위해 온도 동기화를 유지합니다.

• 추출기:SBJZ 시리즈 단일 나사 추출기, SJZ 시리즈 피침형 쌍 나사 추출기 또는 SJ 시리즈 병렬 쌍 나사 추출기
• 화면 변경자:안정적인 녹음 흐름을 보장합니다.
• 녹기 펌프:안정적인 녹기 흐름 속도를 제공합니다
• T-Die:균일한 녹기 분포를 보장합니다. 평평한 판 두께를 유지합니다.
• 세 롤러 또는 여러 롤러 캘린더:표면 평면성 보장
• 냉각 장치:높은 효율성을 유지하면서 효과적으로 녹는 냉각
• 엣지 커터:정밀하게 잎 가장자리를 잘라
• 발사 시스템:부드럽게 과정을 통해 시트를 당겨
• 판 절단기/바람기:효율적으로 깎고 바람을 마친 시트
• 전기 제어 시스템:자동화 및 효율적인 운영을 보장합니다.

플라스틱 물질은 다른 온도에서 세 가지 다른 상태에 있습니다: 나사 밀어주는 힘은 물질을 유리 상태에서 탄력 상태로 바꾸고 마지막으로 점성 상태로 만듭니다.유체 상태재료는 얇은 틈을 통해 흐르고, 그 다음 캔더링, 냉각, 모양, 가장자리 절단, 롤 오프, 절단 및 와일링 프로세스를 통해 완성 된 잎 제품을 생산합니다.

• 고강성 합금 구조용 강철:재료 배럴, 나사, 그리고 고등급 합금 구조용 철강 (38CRMOALA) 으로 만들어져 예외적인 경화, 부식 저항성, 그리고 연장된 서비스 수명을 위해 질산화로 처리됩니다.
• 고급 T-Die 디자인:흐름 채널은 정지없이 부드러운 녹음 흐름을 위해 설계되어 평형 판 두께 분포를 보장합니다.
• 최적화된 캘린더 디자인:큰 피침형 슬롯 디자인은 내부 롤러 냉각을 향상시키고 고품질 생산 출력을 위해 온도 동기화를 유지합니다.

• PC/PP 홀 트러스 섹션 플레이트
• PVC 투명한 부드럽고 단단한 판과 판
• PVC 폼판
• PMMA/ABS 코엑스트루션 목욕판
• 냉장고 내부판
• 다층 복합 합성 코엑스트루션 시트 및 필름

• ABS 판:냉장고 산업에서 냉장고 상자와 담낭을 포함한 부품에 널리 사용됩니다.
• PS 엽서:주로 반도체 전자 및 컴퓨터 통신 산업에 종사합니다.
• PE/PP 시트:낮은 밀도, 우수한 위생 성능, 부식 저항성 및 열 저항성 - 부식 방지 재료 및 컨테이너 제조에 널리 사용됩니다.

• 로더 & 호퍼 드라이어
• 엑스트루더
• 화면 변경
• T-Die
• 3 롤러 캘린더
• 냉각 장치
• 엣지 커터
• 하얼오프 시스템
• 판 절단기/바람기
• 전기 제어 시스템

• 물로 냉각된 강제 공급 시스템:주력 모터 전력 소비를 줄입니다.
• 연장된 L/D 비율과 혼합머리:완벽한 젤라티나화와 높은 출력 효율을 보장합니다.
• 특화된 T-Die 디자인:민감한 두께 조정 기능을 촉진합니다.
• 지능형 온도 제어 시스템:고품질, 효율적인 생산을 위해 정확하게 롤러 온도를 관리

• 잎 너비 범위:300mm - 700mm
• 판 두께 범위:0.2mm - 45mm
• 출력 속도 범위:80~1800kg/h

이 첨단 엽 extrusion 라인은 다양한 플라스틱 엽과 필름을 생산하는 최적의 선택을 나타냅니다.에너지 절약 성능기계, 화학, 전자 및 다른 많은 산업 부문에서 널리 사용됩니다.