| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 모델 / 유형 | 발전소 및 산업 공정 배관 스풀용 3LPE 코팅 라인 |
| 파이프 직경 범위 | 2 |
| 일반 사양 | 사전 제작된 스풀에 외부 3층 폴리에틸렌 코팅 (라인 파이프에만 해당되지 않음) |
| 파이프 스풀 길이 | 플랜지 또는 피팅이 한쪽 끝에 있는 스풀 포함 3-12 m |
| 파이프 벽 두께 | 6~40 mm |
| 코팅 용량 | 명목 벽 두께에서 시간당 최대 500 m² |
| 표면 처리 | Sa 2.5 이상 쇼트 블라스팅, ISO 8501-1 |
| 벽 두께 처리 | 직경뿐만 아니라 측정된 벽 두께로 가열 시간 계산 |
| 가열 | 중간 주파수 유도, 500kW ~ 750kW급 |
| 압출기 | 전용 접착제 헤드 및 1000mm T-다이 포함 |
| 스프레이 건 | 4개의 중복 위치 및 카트리지 복구 기능이 있는 16개 건 |
| 분말 회수 | 자동 필터 청소 기능으로 95% 이상 |
| 냉각 | 재활용 물 분사, 두꺼운 벽 파이프를 위한 분사 전 공기 예냉 |
| 컨베이어 | 스풀 끝이 간섭 없이 통과할 수 있도록 플랜지 여유 공간이 있는 롤러 컨베이어 |
| 허용 오차 제어 | 스풀당 코팅 두께 및 컷백 측정 및 기록 |
| PLC 및 HMI | 유명 브랜드, 직경 및 벽 두께 대역별 레시피, QA 검토용 배치 기록 |
| 교대당 작업자 수 | 4 |
| 집진 장치 | 연속 공장 작업에 맞춰 크기가 조정된 3단계 |
| 보증 | 기계 12개월, 구동계 24개월 |
| 인증 | ISO 9001, 산둥성 첫 세트 기술 장비 수상 |
주요 장비 목록 및 사양
| 번호 | 이름 | 사양 |
| A. 표면 세척 장비 | ||
| 2 | 강관 컨베이어 | 조절 가능한 속도 및 각도, PLC 제어 파이프 업로드 및 다운로드 |
| 청소 수준: ≥Sa2.5 | 쇼트 블라스팅 기계 | |
| 발전소 또는 공정 플랜트는 라인 파이프가 아닌 스풀 형태로 코팅된 파이프를 소비하며, 스풀은 한쪽 끝에 플랜지 또는 피팅을 가질 수 있어 운반 방식과 코팅되지 않은 길이를 제어하는 방식이 달라집니다. | 사이클론 집진기 | 고효율 하향식 사이클론 집진 |
| 4 | 펄스 카트리지 집진기 | |
| 5 | 원심 팬 | |
| 6 | PLC 제어 시스템 | 라인 자동 제어 |
| B. 코팅 장비 | ||
| 2 | 나선형 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도 및 각도 |
| 청소 수준: ≥Sa2.5 | 유도 가열 기계 | |
| 발전소 또는 공정 플랜트는 라인 파이프가 아닌 스풀 형태로 코팅된 파이프를 소비하며, 스풀은 한쪽 끝에 플랜지 또는 피팅을 가질 수 있어 운반 방식과 코팅되지 않은 길이를 제어하는 방식이 달라집니다. | 분말 분사 장치 | 분사 두께 80-800μm |
| 4 | 자동 공급기/건조기 | |
| 5 | SJ-PE 압출기 | |
| 6 | SJ-AD 압출기 | |
| 7 | 실리콘 코팅 및 내부 냉각 기능이 있는 프레스 롤러 몰드고품질 다이 강철 | 8 |
| PE 시트 압출기 | 다이 몰드고품질 다이 강철 | 9 |
| 접착제/PE 시트 코팅 장치 | 실리콘 코팅 및 내부 냉각 기능이 있는 프레스 롤러10 | 환경 보호 환기 장비 |
| 11 | 냉각 스프레이 장비 | |
| C. | 플랫폼 장비 | |
| 1강관 플랫폼 | ||
| 2 | D. 홈 장비 | 1 |
| PE 베벨링 기계강철 브러시 디스크, | ||
| 2 | 유압 리프팅 및 회전 기계 | 파이프 리프팅 및 회전용 |
| 청소 수준: ≥Sa2.5 | 유압 장비 | 특징 |
| 발전소 또는 공정 플랜트는 라인 파이프가 아닌 스풀 형태로 코팅된 파이프를 소비하며, 스풀은 한쪽 끝에 플랜지 또는 피팅을 가질 수 있어 운반 방식과 코팅되지 않은 길이를 제어하는 방식이 달라집니다. | 플랜트 배관은 송유관보다 벽 두께가 훨씬 다양하게 혼합되는 경우가 많으므로, 가열은 직경만으로는 계산되지 않고 측정된 벽 두께로부터 계산되어야 합니다. | |
-집진 시스템
-파이프 가열 시스템
-정전 스프레이 시스템
-PE 코팅 시스템
-수냉 시스템
-끝단 절단 시스템
-유압 및 공압 시스템
-테스트 시스템
-전자 제어 시스템
기술 공정
파이프는 Sa 2.5 이상으로 블라스팅되고 표면 프로파일이 확인됩니다. PP 시스템의 접착력은 약한 프로파일에 덜 관대하기 때문입니다. 내부 공기 퍼지 및 끝단 마스킹이 이어집니다. 유도 가열은 벽을 코팅 창으로 가져오며, 폴리프로필렌의 경우 폴리에틸렌보다 높고 더 엄격하게 유지됩니다. 에폭시 분말은 정전기로 도포되고, 공중합체 접착제는 자체 헤드를 통해 압출되며, 폴리프로필렌 탑코트는 측면 압출기에서 나선형으로 감겨집니다. 냉각은 의도적으로 단계적으로 이루어집니다. 파이프는 단일 침수가 아닌 연속적인 물 분사 구역을 통과하므로, 코팅을 통한 온도 구배는 재료가 견딜 수 있는 한계 내에 유지됩니다. 조인트 절단, 끝단 베벨링 및 홀 테스트가 사이클을 완료합니다.
제품 매개변수
DN219-1220 mm (8~48인치)
처리 용량: ≥250m2
/h
3. 청소 수준: ≥Sa2.5
4.
생산 재료: 에폭시 분말, 접착제, 폴리에틸렌표준 준수
외부 3층 코팅은 ISO 21809-1을 따르며, 중국 국내 플랜트의 경우 GB/T 23257을 따릅니다. 플랜트가 수출되거나 유럽 사양으로 건설되는 경우 DIN 30670이 일반적으로 언급됩니다. 표면 상태는 ISO 8501-1에 따라 준비됩니다. 플랜트 배관은 사양이 혼합되는 경우가 많으므로, 각 서비스에 대해 단일 수치가 아닌 코팅 두께 범위를 견적하며, 레시피 라이브러리는 여러 사양이 라인을 공유하는 경우 이를 분리하여 보관하므로 실수로 잘못된 것을 선택할 수 없습니다.서비스 및 지원
전시회
Q: 플랜지 장착 스풀도 코팅할 수 있습니까?
A: 예. 컨베이어는 플랜지 여유 공간을 갖추고 제작되며, 코팅되지 않은 길이는 기계식 마스크로 제어되므로 코팅은 작업자 판단 없이 도면 치수에서 멈춥니다.
Q: 벽 두께가 다를 때 가열은 어떻게 제어됩니까?
A: 스풀의 여러 지점에서 벽 두께를 측정하고 해당 측정값에서 가열 레시피를 선택합니다. 직경만으로는 두꺼운 벽 파이프의 열 입력량을 결정하지 못하므로 사용되지 않습니다.
Q: 라인이 기존 사전 제작 베이에 맞습니까?
A: 레이아웃은 귀하의 건물에 맞춰 견적되며, 대부분의 경우 블라스트 챔버와 냉각 터널이 길이 요구 사항을 결정합니다. 견적 전에 베이 길이와 높이를 요청합니다.
Q: 플랜트 배관의 일반적인 코팅 두께는 얼마입니까?
A: 플랜트 배관의 3층 시스템은 일반적으로 총 2.5~3.7mm이지만, 이 수치는 서비스 및 프로젝트 사양에 따라 결정되며, 여러 사양이 라인을 공유하는 경우 별도의 레시피를 유지합니다.
Q: 라인이 열 서비스 배관과 유틸리티 배관 모두를 처리합니까?
A: 예, 별도의 레시피로 처리합니다. 열 서비스 파이프와 유틸리티 파이프는 다른 사양에 있을 수 있으며, 레시피 라이브러리는 잘못된 것을 선택할 수 없도록 분리하여 보관합니다.
Q: 스풀은 기록에서 어떻게 식별됩니까?
A: 각 스풀은 블라스트 등급, 코팅 두께, 컷백 치수 및 홀 테스트 결과가 포함된 자체 출고 기록을 가지고 있으며, 이는 공장에서 설치 현장으로 스풀을 인계하는 데 필요한 것입니다.
Q: 운영 인원은 몇 명입니까?
A: 이 직경 범위의 경우 교대당 4명이며, 마스크 및 컷백 스테이션에 1명이 포함됩니다.
Q: 설치 및 시운전 기간은 얼마나 됩니까?
A: 설치 및 시운전은 일반적으로 15~25일 동안 진행되며, 고정된 프로젝트 날짜가 아닌 코팅된 스풀을 공장에서 출고해야 하기 전에 완료되도록 일정이 잡힙니다.
