청다오 후아시다 3PE 코팅 라인 업그레이드 및 리트로피트 서비스는 기존 라인 지름 범위 (평가 요구) 에 설계 된 전문적 인 항 경화 코팅 시스템입니다.이 라인은 PLC 제어 시스템 국제 브랜드로 업그레이드, 추출기 나사 최적화 (고효율의 질소 나사), 가열 교체, 먼지 수집 시스템 업그레이드, 전달 시스템 리모델링, 최소한의 생산 중단 시간,제안 전 기술 평가, 노후 코팅 라인 현대화, 용량 확충, 품질 향상, 기존 공장 에너지 효율 업그레이드, 생산 라인 이전.
280kW의 PE 추출기와 1000kW의 중간 주파수 난방으로, 이 시스템은 중국, 러시아, 유럽, 10년 이상 된 라인을 가진 공장,코팅 시설 현대화 프로젝트 시장2003년 이후 20년 이상의 제조 경험을 바탕으로 58개의 발명 특허와 전 세계 50개 이상의 성공적인 설치를 통해그리고 국제 표준을 충족하는 코팅 품질.
주요 장비목록 및 사양
| - 아니 | 이름 | 사양 |
| A. 표면 청소 장비 | ||
| 1 | 철강 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도와 각도, PLC로 제어되는 파이프 업로드 및 배하 |
| 2 | 샷 블래싱 머신 | |
| 3 | 사이클론 먼지 수집기 | 바람 아래에서 매우 효율적인 사이클론 먼지 제거 |
| 4 | 임플러스 카트리지 먼지 수집기 | |
| 5 | 원심방향기 | |
| 6 | PLC 제어 시스템 | 라인의 자동 제어 |
| B. 코팅 장비 | ||
| 1 | 스파이럴 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도와 각도 |
| 2 | 인덕션 난방 기계 | |
| 3 | 파우더 분사 장치 | 스프레이 두께 80-800μm |
| 4 | 자동 피더와 드라이어 | |
| 5 | SJ-PE 추출기 | |
| 6 | SJ-AD 추출기 | |
| 7 | A엑스트루더 매트곰팡이 | 고품질의 다이 스틸 |
| 8 | PE 엽 extruder죽게곰팡이 | 고품질의 도르 스틸 |
| 9 | A엑세이브/PE 엽 코팅 장치 | 실리콘 코팅과 내부 냉각을 갖춘 압축 롤러 |
| 10 | 환경 보호 환기 장비 | |
| 11 | 냉각 스프레이 장비 | |
| C.플랫폼 장비 | ||
| 1 | 철강 파이프 플랫폼 | 고품질 |
| D.굴곡장치 | ||
| 1 | PE 비벨링 머신 | 스틸 브러시 디스크, |
| 2 | 수압 승강기 및 회전기 | 파이프를 들어올리고 돌리는 용품 |
| 3 | 수압 장비 | |
1. 현대 HMI 인터페이스와 국제적으로 인정되는 브랜드로 PLC 제어 시스템 업그레이드
2고효율의 나이트라이드 나루 최적화는 추출기 출력을 최대 30%까지 증가시킵니다.
3중간 주파수 난방 교체 에너지 효율과 온도 조절을 향상
4먼지 수집 시스템 업그레이드는 현대 환경 규제를 준수하도록 보장합니다.
5단계적 실행 계획으로 업그레이드 중 최소 생산 중단 시간
산화 방지 코팅 처리 라인은 다음을 포함한다.
-제철 파이프 전송 시스템
- 내부 및 외부 샷 블래스팅 시스템
- 먼지 수집 시스템
- 파이프 난방 시스템
-전도정상 분사 시스템
-PE 코팅 시스템
- 물 냉각 시스템
- 끝 절단 시스템
-수압 및 공기 시스템
- 테스트 시스템
- 전자 제어 시스템
코팅 프로세스:기존 3PE 코팅 라인의 업그레이드 및 후장: 제어 시스템, 진압기, 난방, 운송, 먼지 수집
표준 3PE 공정 순서:
파이프 로딩 -> 외부 샷 블래스팅 (Sa 2.5) -> 파이프 내부 공기 정화
-> 파이프 끝 마스킹 -> 중간 주파수 난방 (~ 200°C)
-> FBE 에포시 파우더 분사 -> AD 접착제 추출 및 포장
-> PE 추출 및 포장 -> 물 스프레이 냉각 -> 관절 절단
-> PE 끝 비벨링 -> 휴일 탐지 -> 파이프 완공 배하
이 기존 라인 지름 범위 (평가 필요) 생산 라인은 1000kW 중간 주파수 난방, C형 코일, 순수 냉각을 열 중심으로 갖추고 있습니다.정밀하게 약 200°C로 강철 파이프를 가열하여 최적의 FBE 분말 완화를 위해.
난방 시스템은 순수 물 냉각과 저압 보호 (공급 압력 > 0.2MPa) 를 갖춘 C형 코일을 탑재합니다.프로세스 인텔리전스는 10인치 산업용 HMI를 가진 국제적으로 인정된 PLC를 통해 전달됩니다., 기존 라인 지름 범위 (평가 필요) 범위를 통해 하나의 클릭으로 지름 전환을위한 요리법을 저장 할 수 있습니다.국제적으로 인정받는 브랜드의 변주 주파수 드라이브는 정확한 속도 조절을 보장합니다., 산업용 전기 부품이 전체에 있습니다. 표면 준비는 외부 샷 블래싱 머신을 사용합니다, 2x37kw 블래싱 휠, 350kg/minx2, Sa 2.5 등급, Sa 2를 달성합니다.5등급 (ISO 8501-1) 50~90um의 앵커 프로필 깊이.
코팅 애플리케이션은 SJ-65/30 단일 스크루 추출기, 45kW, 최대 출력 100kg/h (감속) 및 SJ-120/33 단일 스크루 추출기, 280kW, 최대 출력 750kg/h (폴리에틸렌) 을 사용합니다.둘 다 38CrMoAlA 나트라이드 나루가 장착되어 있습니다 (0.4-0.7mm nitriding 깊이, >HV740 경화). FBE 스테이션은 (n+1) x2 과잉과 >95% 분말 회수를 가진 멀티-건 전기 정적 스프레이를 사용합니다. 파이프 길이가 6-15 미터 (12m 표준) 이다.냉각은 물 스프레이 소화 (<= 20°C) 를 통해 달성됩니다., >=0.3MPa, 26-30 m3/h), 회전 펠러 칼 (~ 40 sec/pipe) 을 통해 끝 굽힘.
최종 품질 관리에는 고전압 휴식 탐지 및 두께 측정이 포함됩니다. 이 라인은 4-5 명의 직원으로 작동하며 큰 지름 모델의 최소 9 미터 작업실 높이를 요구합니다.
1파이프 지름: 56-4200mm
2.처리 용량: ≥250m2/h
3.청소 수준: ≥Sa25
4.생산용 재료: 에포시 파우더, 접착제, 폴리에틸렌
이 장비는 다음의 사항을 준수하여 설계 및 제조됩니다.
•GB/T 23257-2017
•DIN 30670
•ISO 21809-1
•ISO 8501-1 (Sa 2.5)
모든 코팅 매개 변수 (FBE >=150um, AD >=170um, PE GB/T 23257-2017 당 3.3-4.2mm) 는 프로젝트별 검사 및 시험 계획 (ITP) 을 충족하도록 구성 할 수 있습니다. 코팅 두께는 공식에 따라 계산됩니다.:코팅 무게 = 표면 x 두께 x 재료 밀도
이 코팅 라인은 특히 다음과 같은 용도로 적합합니다.
• 노후 코팅 라인의 현대화, 용량 확충, 품질 향상, 기존 공장 에너지 효율 향상, 생산 라인의 이전
• 석유 및 가스 전송 및 유통 파이프 라인
• 도시용 물 공급 및 하수관
• 화학 공장 공정 파이프
• 광업 및 매립물 운송 파이프 라인
대상 시장:중국, 러시아, 유럽, 10년 이상의 노선을 가진 공장, 코팅 시설 현대화 프로젝트
수출국:러시아, UAE, 사우디 아라비아, 이란, 우즈베키스탄, 카자흐스탄, 나이지리아, 남아프리카, 인도, 태국
왜 청다오 후아시다를 선택합니까?
청다오 하우시다큰 지름의 용량이 업계에서 선도적입니다., 국내에서 DN6600mm까지의 검증된 프로젝트와 해외에서 DN2540mm까지의 프로젝트.대 지름의 파이프 라인 코팅에 대한 이 광범위한 기록은 가장 도전적인 파이프 라인 코팅 요구 사항을 처리 할 수있는 회사의 능력을 보여줍니다., 이 제품 라인의 기존 라인 지름 범위 (평가 필요) 를 포함합니다. 2003년에 설립되었으며 칭다오에 있는 33,000m2 시설에서 운영됩니다.Huashida는 파이프 라인 반성식 장비에서 20 년 이상의 경험을 축적했습니다.회사는 58개의 발명 특허, 38개의 유틸리티 모델 특허, 38개의 소프트웨어 저작권을 보유하고 있습니다.독일의 핵심 기술과 베이징 화학 기술 대학과의 R&D 파트너십.
전 세계적으로 Huashida는 우즈베키스탄에 생산 기지를 운영하고 사우디아라비아의 Solution Berg Pipes Company와 전략적 파트너십을 유지하고 있습니다. 장비는 러시아, UAE,사우디 아라비아, 이란, 우즈베키스탄, 카자흐스탄, 나이지리아, 남아프리카 공화국, 인도 및 태국, 여러 반복 주문 고객이 장기적인 만족을 보여줍니다.이 검증된 능력은 전세계에서 가장 까다로운 응용 프로그램에서 검증된 신뢰할 수있는 장비로 번역됩니다..
