칭다오 화시다 석유 및 가스 파이프라인 3PE 코팅 라인은 DN114mm - DN1620mm(구성 가능) 강관용 전문 부식 방지 코팅 시스템입니다. 이 라인은 석유 및 가스 사양에 최적화된 코팅 두께 제어, 고전압 홀 검사, 엄격한 접착력 테스트, 러시아, 카자흐스탄, 나이지리아, UAE에서의 다수의 검증된 설치를 특징으로 하며, 육상 석유 및 가스 운송 파이프라인, 천연 가스 장거리 라인, 유전 집결 네트워크, 석유 제품 파이프라인에 대한 신뢰할 수 있는 코팅 품질을 제공합니다.
280kW PE 압출기와 1000kW 중간 주파수 가열을 갖춘 이 시스템은 러시아, 카자흐스탄, 나이지리아, 중동, 중국, 글로벌 석유 및 가스 파이프라인 프로젝트 시장에 최적화되어 있습니다. 2003년부터 20년 이상의 제조 경험, 58건의 발명 특허, 전 세계 50개 이상의 성공적인 설치를 바탕으로 화시다는 안정적인 작동, 낮은 유지보수 비용, 국제 표준을 충족하는 코팅 품질을 보장합니다.
주요 장비목록 및 사양
| 번호 | 이름 | 사양 |
| A. 표면 청소 장비1 | ||
| 2 | 속도 및 각도 조절 가능, PLC 제어 파이프 업로드 및 다운로드 | 2 |
| 3 | 3 | |
| 1. 석유 및 가스 파이프라인 사양에 최적화된 코팅 두께(FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm) | 고효율 하향식 사이클론 집진 | 4 |
| 자동 공급기/건조기 | 5 | |
| SJ-65/30 압출기 | 6 | |
| SJ-180/30 압출기 | 라인 자동 제어 | B. 코팅 장비 |
| 1 | ||
| 2 | 속도 및 각도 조절 가능 | 2 |
| 3 | 3 | |
| 1. 석유 및 가스 파이프라인 사양에 최적화된 코팅 두께(FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm) | 스프레이 두께 80-800 | μm4 |
| 자동 공급기/건조기 | 5 | |
| SJ-65/30 압출기 | 6 | |
| SJ-180/30 압출기 | 7 | |
| 접착제 압출 다이 | 10고품질 다이 강철8 | PE 시트 압출기 |
| 다이 | 금형고품질 다이 강철9 | 접착제/PE 시트 코팅 장치 |
| 실리콘 코팅 및 내부 냉각 프레스 롤러 | 10환경 보호 환기 장비 | 11 |
| 냉각 스프레이 장비 | C. | |
| 플랫폼 장비 | 1 | |
| 강관 플랫폼고품질 | ||
| 2 | 홈 장비 | 1 |
| PE 베벨링 기계강철 브러시 디스크 | ||
| 2 | 유압 리프팅 및 회전 기계 | 파이프 리프팅 및 회전용 |
| 3 | 유압 장비 | 특징 |
| 1. 석유 및 가스 파이프라인 사양에 최적화된 코팅 두께(FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm) | 2. 고전압 홀 검사를 통해 중요한 석유 및 가스 서비스에서 무결점 보장 | |
4. 석유 및 가스 프로젝트를 위한 러시아, 카자흐스탄, 나이지리아 및 UAE에서의 다수 검증된 설치
5. 장거리 매설 파이프라인용 음극 보호 호환 코팅 시스템
상세 사진
기술 공정
부식 방지 코팅 처리 라인은 다음과 같습니다:
표준 3PE 공정 순서:
파이프 로딩 -> 외부 쇼트 블라스팅(Sa 2.5) -> 파이프 내부 공기 퍼지 -> 파이프 끝 마스킹 -> 중간 주파수 가열(~200°C)
-> FBE 에폭시 분말 스프레이 -> AD 접착제 압출 및 랩핑
-> PE 압출 및 랩핑 -> 물 스프레이 냉각 -> 조인트 절단
-> PE 끝 베벨링 -> 홀 검사 -> 완성된 파이프 언로딩
3. 주요 구성
DN114mm - DN1620mm(구성 가능) 파이프 직경 범위용으로 설계된 이 생산 라인은 표준 파이프 길이 6-15미터(표준 12m)를 처리합니다. 라인은 외부 쇼트 블라스팅 기계, 2x37kW 블라스트 휠, 350kg/minx2, Sa 2.5 등급을 사용하여 외부 쇼트 블라스팅으로 시작하며, ISO 8501-1에 따라 50-90um의 앵커 프로파일 깊이로 Sa 2.5 청소 등급을 달성합니다. 표면 준비 후, 1000kW 중간 주파수 가열, C형 코일, 순수 냉각으로 파이프를 약 200°C로 가열하여 FBE 분말을 경화시킵니다.
코팅 공정은 접착제 적용을 위해 SJ-65/30 단축 압출기, 45kW, 최대 출력 100kg/h를 사용하고, 상부 폴리에틸렌 층을 위해 SJ-120/33 단축 압출기, 280kW, 최대 출력 750kg/h를 사용합니다. 두 압출기 모두 38CrMoAlA 질화강 스크류를 사용하며, 질화 깊이는 0.4-0.7mm이고 경도는 HV740 이상입니다.
=0.3MPa, 유량 26-30 m3/h. 끝 베벨링은 회전식 피커 나이프를 사용하여 각 끝을 약 40초 만에 완료하며 크라프트지 마스킹을 사용합니다.
최종 검사에는 고전압 홀 검사 및 두께 측정이 포함됩니다. 이 라인은 4-5명의 작업자가 필요하며, 대형 직경 구성을 위해 작업장 높이는 최소 9미터가 필요합니다.이 코팅 라인은 다음 용도에 특히 적합합니다:• 육상 석유 및 가스 운송 파이프라인, 천연 가스 장거리 라인, 유전 집결 네트워크, 석유 제품 파이프라인
• 석유 및 가스 운송 및 배급 파이프라인
• 도시 상수도 및 하수도 파이프라인
• 화학 플랜트 공정 배관
• 광업 및 슬러리 운송 파이프라인
대상 시장:
러시아, 카자흐스탄, 나이지리아, 중동, 중국, 글로벌 석유 및 가스 파이프라인 프로젝트
수출 국가:
러시아, UAE, 사우디아라비아, 이란, 우즈베키스탄, 카자흐스탄, 나이지리아, 남아프리카, 인도, 태국4.
표준 준수이 장비는 다음을 준수하여 설계 및 제조되었습니다:
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고객 사례•
고객 사례•
고객 사례모든 코팅 매개변수(FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm, GB/T 23257-2017 기준)는 프로젝트별 검사 및 테스트 계획(ITP)을 충족하도록 구성할 수 있습니다. 코팅 두께는 다음 공식에 따라 계산됩니다: 코팅 중량 = 표면적 x 두께 x 재료 밀도.
고객 사례배송
전시회
4명의 수석 엔지니어, 15명의 기계 공학 기술자, 12명의 설치 및 시운전 전문가를 포함한 100명 이상의 직원을 보유한 화시다는 깊은 기술 전문성과 실무 경험을 결합합니다. 이 회사는 58건의 발명 특허, 38건의 실용 신안 특허, 38건의 소프트웨어 저작권을 보유하고 있으며, 이는 파이프라인 코팅 기술의 지속적인 혁신을 반영합니다. 핵심 기술은 독일에서 유래했으며, 베이징 화학 기술 대학교, 칭다오 과학 기술 대학교, 칭다오 공과 대학교와의 R&D 파트너십을 통해 강화되었습니다. 러시아, 카자흐스탄, 나이지리아, 중동, 중국, 글로벌 석유 및 가스 파이프라인 프로젝트 시장의 고객에게는 중국 제조 효율성과 포괄적인 애프터 서비스 지원을 기반으로 한 독일 엔지니어링 기술에 대한 접근이 가능합니다.
