칭다오 화시다 3LPE 코팅 라인은 3.5” - 56” (DN89mm - DN1420mm) 강관용 전문 부식 방지 코팅 시스템입니다. 이 라인은 검증된 구성: sj-65/30 ad 압출기 (45kw, 100kg/h), sj-120/33 pe 압출기 (280kw, 750kg/h)를 특징으로 하며, 단일 라인에서 넓은 직경 범위를 커버하여 석유 및 가스 운송, 천연 가스 분배, 상수도, 도시 파이프라인, 일반 산업용 배관에 대한 신뢰할 수 있는 코팅 품질을 제공합니다.
280kW PE 압출기와 1000kW 중간 주파수 가열을 통해 이 시스템은 다양한 직경 제품을 생산하는 글로벌 코팅 계약업체 및 파이프 밀에 최적화되어 있습니다. 2003년부터 20년 이상의 제조 경험, 58개의 발명 특허, 전 세계 50개 이상의 성공적인 설치를 바탕으로 화시다는 안정적인 작동, 낮은 유지보수 비용, 국제 표준을 충족하는 코팅 품질을 보장합니다.
주요 장비목록 및 사양
| 번호 | 이름 | 사양 |
| A. 표면 세척 장비 | ||
| 2 | 강관 컨베이어 | 조절 가능한 속도 및 각도, PLC 제어 파이프 업다운 |
| 3 | 쇼트 블라스팅 기계 | |
| 1. 단일 생산 라인에서 3.5” - 56” (DN89mm - DN1420mm)의 넓은 직경 범위를 커버하여 혼합 크기 파이프 밀의 장비 투자 감소 | 사이클론 집진기 | 고효율 하향식 사이클론 집진 |
| 4 | 펄스 카트리지 집진기 | |
| 5 | 원심 팬 | |
| 6 | PLC 제어 시스템 | 라인 자동 제어 |
| B. 코팅 장비 | ||
| 2 | 나선형 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도 및 각도 |
| 3 | 유도 가열 기계 | |
| 1. 단일 생산 라인에서 3.5” - 56” (DN89mm - DN1420mm)의 넓은 직경 범위를 커버하여 혼합 크기 파이프 밀의 장비 투자 감소 | 분말 스프레이 장치 | 스프레이 두께 80-800μm |
| 4 | 자동 공급기/건조기 | |
| 5 | SJ-65/30 압출기 | |
| 6 | SJ-180/30 압출기 | |
| 7 | 실리콘 코팅 및 내부 냉각 압착 롤러몰드고품질 다이 강철 | 8 |
| PE 시트 압출기 | 다이몰드고품질 다이 강철 | 9 |
| 접착제/PE 시트 코팅 장치 | 실리콘 코팅 및 내부 냉각 압착 롤러10 | 환경 보호 환기 장비 |
| 11 | 냉각 스프레이 장비 | |
| C. | 플랫폼 장비 | |
| 1강관 플랫폼 | ||
| 2 | D. 홈 장비 | 1 |
| PE 베벨링 기계강철 브러시 디스크, | ||
| 2 | 유압 리프팅 및 회전 기계 | 파이프 리프팅 및 회전용 |
| 3 | 유압 장비 | 특징 |
| 1. 단일 생산 라인에서 3.5” - 56” (DN89mm - DN1420mm)의 넓은 직경 범위를 커버하여 혼합 크기 파이프 밀의 장비 투자 감소 | 2. 나선형 랩핑 코팅 기술은 3.5” - 56” (DN89mm - DN1420mm) 파이프에 균일한 PE 층 두께와 우수한 접착력을 보장합니다. | |
4. PLC 레시피 저장을 통한 빠른 직경 변경으로 생산 배치 간 설정 시간 단축
5. 경도 >HV740의 38CrMoAlA 질화 스크류는 동일 전력 소비에서 30% 더 높은 출력을 제공합니다.
상세 사진
부식 방지 코팅 처리 라인 포함:
코팅 공정:
표준 3PE 공정 순서:
파이프 로딩 -> 외부 쇼트 블라스팅 (Sa 2.5) -> 파이프 내부 공기 퍼지 -> 파이프 끝 마스킹 -> 중간 주파수 가열 (~200°C)
-> FBE 에폭시 분말 스프레이 -> AD 접착제 압출 및 랩핑
-> PE 압출 및 랩핑 -> 물 스프레이 냉각 -> 조인트 절단
-> PE 끝 베벨링 -> 홀 검출 -> 완성 파이프 언로딩
3. 주요 구성
이 3.5” - 56” (DN89mm - DN1420mm) 코팅 라인의 핵심은 두 개의 정밀 압출기입니다: 접착제 층용 SJ-65/30 단축 압출기, 45kW, 최대 출력 100kg/h 및 폴리에틸렌 상부 층용 SJ-120/33 단축 압출기, 280kW, 최대 출력 750kg/h. 스크류는 38CrMoAlA 질화 강철로 제작되었으며, 질화 깊이는 0.4-0.7mm이고 경도는 HV740 이상으로, 긴 수명과 안정적인 가소화를 보장합니다.
압출기를 지원하는 것은 1000kW 중간 주파수 가열, C형 코일, 순수 냉각, C형 코일 및 순수 냉각 시스템으로 약 200°C까지 파이프를 가열합니다. 표면 준비는 외부 쇼트 블라스팅 기계, 2x37kw 블라스트 휠, 350kg/minx2, sa 2.5 등급으로 처리되며, 50-90um 앵커 프로파일로 Sa 2.5 청소 등급을 제공합니다.
파이프 로딩 -> 외부 쇼트 블라스팅 (Sa 2.5) -> 파이프 내부 공기 퍼지 -> 파이프 끝 마스킹 -> 중간 주파수 가열 (~200°C)
-> FBE 에폭시 분말 스프레이 -> AD 접착제 압출 및 랩핑
-> PE 압출 및 랩핑 -> 물 스프레이 냉각 -> 조인트 절단
-> PE 끝 베벨링 -> 홀 검출 -> 완성 파이프 언로딩
3. 주요 구성
이 3.5” - 56” (DN89mm - DN1420mm) 코팅 라인의 핵심은 두 개의 정밀 압출기입니다: 접착제 층용 SJ-65/30 단축 압출기, 45kW, 최대 출력 100kg/h 및 폴리에틸렌 상부 층용 SJ-120/33 단축 압출기, 280kW, 최대 출력 750kg/h. 스크류는 38CrMoAlA 질화 강철로 제작되었으며, 질화 깊이는 0.4-0.7mm이고 경도는 HV740 이상으로, 긴 수명과 안정적인 가소화를 보장합니다.
압출기를 지원하는 것은 1000kW 중간 주파수 가열, C형 코일, 순수 냉각, C형 코일 및 순수 냉각 시스템으로 약 200°C까지 파이프를 가열합니다. 표면 준비는 외부 쇼트 블라스팅 기계, 2x37kw 블라스트 휠, 350kg/minx2, sa 2.5 등급으로 처리되며, 50-90um 앵커 프로파일로 Sa 2.5 청소 등급을 제공합니다.
파이프 직경 범위는 3.5” - 56” (DN89mm - DN1420mm)이며 표준 길이는 6-15미터입니다. 코팅 후 냉각은 물 스프레이 퀜칭 시스템 (
=0.3MPa, 26-30 m3/h)을 사용하며, 로터리 피일러 나이프 끝 베벨링 (~40초/파이프, 크라프트지 마스킹)이 이어집니다. 품질 검증에는 고전압 홀 검출 및 코팅 두께 측정이 포함됩니다. 필요한 인원은 4-5명의 작업자이며, 대형 직경 구성의 경우 최소 작업장 높이는 9미터입니다.
응용 분야이 코팅 라인은 다음 용도에 특히 적합합니다:• 석유 및 가스 운송, 천연 가스 분배, 상수도, 도시 파이프라인, 일반 산업용 배관
• 도시 상수도 및 하수도 파이프라인
• 화학 플랜트 공정 배관
• 광업 및 슬러리 운송 파이프라인
대상 시장:
다양한 직경 제품을 생산하는 글로벌 코팅 계약업체, 파이프 밀
수출 국가:
러시아, UAE, 사우디아라비아, 이란, 우즈베키스탄, 카자흐스탄, 나이지리아, 남아프리카, 인도, 태국표준 준수
이 장비는 다음을 준수하여 설계 및 제조되었습니다:•
GB/T 23257-2017
•
고객 사례•
고객 사례•
고객 사례모든 코팅 매개변수 (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm, GB/T 23257-2017 기준)는 프로젝트별 검사 및 테스트 계획 (ITP)을 충족하도록 구성할 수 있습니다. 코팅 두께는 다음 공식에 따라 계산됩니다: 코팅 중량 = 표면적 x 두께 x 재료 밀도.
고객 사례배송
전시회
입니다. 실제 생산 지식 없이 기계만 제작하는 제조업체와 달리, 화시다는 중국에 자체 코팅 공장을 운영합니다. 모든 설계 개선은 실제 생산 경험을 통해 다듬어져, 고객에게 도달하기 전에 실제 코팅 작업에서 검증된 기계가 됩니다. 58개의 발명 특허와 38개의 실용신안 특허와 결합된 이러한 실질적인 접근 방식은 새로운 문제를 야기하는 것이 아니라 실제 생산 문제를 해결하는 장비를 탄생시킵니다.
2003년에 설립되어 칭다오의 33,000m2 산업 단지에 본사를 둔 이 회사는 4명의 수석 엔지니어와 15명의 기계 기술자를 포함한 100명 이상의 전문가를 고용하고 있습니다. 핵심 기술은 독일에서 왔으며, 베이징 화학 기술 대학교 및 기타 선도 기관과의 R&D 파트너십을 맺고 있습니다. 석유 및 가스 운송, 천연 가스 분배, 상수도, 도시 파이프라인, 일반 산업용 배관의 경우, 이러한 실질적인 유산은 신속하게 생산을 시작하고 안정적으로 작동하며 최소한의 개입이 필요한 장비를 의미하며, 이는 코팅 운영자의 수익성을 직접적으로 향상시키는 품질입니다.
