DN426-2540mm를 위한 칭다오 후아시다 3PE 파이프 코팅 라인은 DN426mm - DN2540mm의 철강 파이프를 위해 설계된 전문적인 반성식 코팅 시스템입니다. 이 라인은 검증된 구성을 갖추고 있습니다:sj-90/30 아드 추출기 (55kw), sj-180/33 pe extruder (315kw, 1000kg/h), 1500kw 가열 경우, 2x55kw 샷 블래스팅 (850kg/minx2), 옵션 내부 fbe 코팅 스테이션이 제공됩니다.큰 지름의 석유 및 가스 트렁크 라인을 위한 신뢰성 있는 코팅 품질을 제공이 시스템은 315kW의 PE 추출기와 1500kW의 중간 주파수 난방으로 UAE, 사우디 아라비아,남아프리카공화국, 중국, 인도, 큰 지름의 파이프라인 프로젝트 시장. 2003년 이후 20년 이상의 제조 경험에 의해 뒷받침, 58 발명 특허, 그리고 50+ 성공적인 설치 전 세계적으로,하우시다는 안정적인 운영을 보장합니다., 낮은 유지보수 비용, 그리고 국제 표준에 맞는 코팅 품질.
주요 장비목록 및 사양
| - 아니 | 이름 | 사양 |
| A. 표면 청소 장비 | ||
| 1 | 철강 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도와 각도, PLC로 제어되는 파이프 업로드 및 배하 |
| 2 | 샷 블래싱 머신 | |
| 3 | 사이클론 먼지 수집기 | 바람 아래에서 매우 효율적인 사이클론 먼지 제거 |
| 4 | 임플러스 카트리지 먼지 수집기 | |
| 5 | 원심방향기 | |
| 6 | PLC 제어 시스템 | 라인의 자동 제어 |
| B. 코팅 장비 | ||
| 1 | 스파이럴 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도와 각도 |
| 2 | 인덕션 난방 기계 | |
| 3 | 파우더 분사 장치 | 스프레이 두께 80-800μm |
| 4 | 자동 피더와 드라이어 | |
| 5 | SJ-65/30 추출기 | |
| 6 | SJ-180/30 엑스트루더 | |
| 7 | A엑스트루더 매트곰팡이 | 고품질의 다이 스틸 |
| 8 | PE 엽 extruder죽게곰팡이 | 고품질의 도르 스틸 |
| 9 | A엑세이브/PE 엽 코팅 장치 | 실리콘 코팅과 내부 냉각을 갖춘 압축 롤러 |
| 10 | 환경 보호 환기 장비 | |
| 11 | 냉각 스프레이 장비 | |
| C.플랫폼 장비 | ||
| 1 | 철강 파이프 플랫폼 | 고품질 |
| D.굴곡장치 | ||
| 1 | PE 비벨링 머신 | 스틸 브러시 디스크, |
| 2 | 수압 승강기 및 회전기 | 파이프를 들어올리고 돌리는 용품 |
| 3 | 수압 장비 | |
1넓은 지름의 커버 DN426mm - DN2540mm 단일 생산 라인에서 혼합 크기의 파이프 공장 장비 투자를 줄이는
2나선 포개 코팅 기술은 DN426mm - DN2540mm 파이프에 대해 균일한 PE 층 두께와 우수한 접착력을 보장합니다.
3개별 휠 드라이브와 함께 무거운 직경 무거운 파이프를 안정적으로 처리
4- 다 구역 중간 주파수 난방은 큰 파이프 둘레에 걸쳐 균일한 온도를 보장
5.38CrMoAlA nitrided 스퀴> HV740 경직은 동일한 전력 소비에 30% 더 높은 출력을 제공합니다.
산화 방지 코팅 처리 라인은 다음을 포함한다.
-제철 파이프 전송 시스템
- 내부 및 외부 샷 블래스팅 시스템
- 먼지 수집 시스템
- 파이프 난방 시스템
-전도정상 분사 시스템
-PE 코팅 시스템
- 물 냉각 시스템
- 끝 절단 시스템
-수압 및 공기 시스템
- 테스트 시스템
- 전자 제어 시스템
코팅 프로세스:3PE 나선 포장 코팅 (FBE + AD 접착제 + PE), 사이드 랩 엑스트루더
표준 3PE 공정 순서:
파이프 로딩 -> 외부 샷 블래스팅 (Sa 2.5) -> 파이프 내부 공기 정화
-> 파이프 끝 마스킹 -> 중간 주파수 난방 (~ 200°C)
-> FBE 에포시 파우더 분사 -> AD 접착제 추출 및 포장
-> PE 추출 및 포장 -> 물 스프레이 냉각 -> 관절 절단
-> PE 끝 비벨링 -> 휴일 탐지 -> 파이프 완공 배하
파이프 지름 범위 DN426mm - DN2540mm 및 표준 파이프 길이 6-15m (12m 표준) 에 설계되었습니다.이 완전한 3PE 코팅 라인은 로딩에서 최종 검사까지 모든 프로세스 스테이션을 통합합니다.용도 요구 사항에는 설치 전력 x 1.2에서 트랜스포머 크기를 가진 3 단계 전력 공급 장치 (크레인 및 조명과 같은 보조 장비를 계산) 가 포함됩니다.냉각수 26-30m3/h (<=20°C), >=0.3MPa), 압축 공기 6m3/min (>0.5MPa).
생산 순서는 외부 샷 블래싱 머신, 2x55kw 블래싱 휠, 850kg/minx2, mn13 마모 플레이트, sa 2.5 등급, 90-300 m2/h (Sa 2.5 등급, 50-90um 앵커 프로필) 으로 시작합니다.그 다음 1500kW 중간 주파수 난방, C형 코일, 순수 냉각, 1000Hz 주파수 난방 ~ 200°C 코팅 응용 프로그램은 SJ-90/30 단일 나사 추출기, 55kW,접착제 및 SJ-180/33 단일 나사 PE 추출기 최대 출력 100 kg/h, 315kW, 폴리에틸렌의 최대 출력 1000 kg/h, 모두 38CrMoAlA nitrided 나사 (0.4-0.7mm nitriding 깊이, >HV740 강도).
FBE 스테이션은 (n+1) x2 과잉과> 95% 분말 회수율을 가진 다중 총 전극 스프레이를 갖추고 있습니다.프로세스 제어는 10 인치 산업용 HMI로 국제적으로 인정된 PLC에 의해 관리됩니다., 한 번의 클릭으로 지름 전환을위한 요리법을 저장하는 것을 지원합니다. VFD 브랜드에는 산업용 전기 제어 구성 요소가있는 국제적으로 인정 된 옵션이 있습니다.
냉각은 물 스프레이 소화 시스템을 사용합니다. 회전 스피일러 칼을 통해 끝 굽이 (크래프트 종이 마스크로 파이프 ~ 40 세크 / 파이프)그리고 최종 검사에는 고전압 휴식 감지 및 두께 측정이 포함됩니다.이 선에는 4-5명의 작업자가 필요하고, 큰 지름의 구성을 위해 최소 9m의 작업장 높이가 필요합니다.무료 공장 레이아웃 설계 및 토목 엔지니어링 지침은 전체 솔루션의 일부로 제공됩니다..
1파이프 지름: 426-2540mm
2.처리 용량: ≥250m2/h
3.청소 수준: ≥Sa25
4.생산용 재료: 에포시 파우더, 접착제, 폴리에틸렌
이 장비는 다음의 사항을 준수하여 설계 및 제조됩니다.
•GB/T 23257-2017
•DIN 30670
•ISO 21809-1
•ISO 8501-1 (Sa 2.5)
모든 코팅 매개 변수 (FBE >=150um, AD >=170um, PE GB/T 23257-2017 당 3.3-4.2mm) 는 프로젝트별 검사 및 시험 계획 (ITP) 을 충족하도록 구성 할 수 있습니다. 코팅 두께는 공식에 따라 계산됩니다.:코팅 무게 = 표면 x 두께 x 재료 밀도
이 코팅 라인은 특히 다음과 같은 용도로 적합합니다.
• 큰 지름의 석유 및 가스 줄선, 주요 수송 프로젝트, 지방 인프라, 해안 파이프 라인
• 석유 및 가스 전송 및 유통 파이프 라인
• 도시용 물 공급 및 하수관
• 화학 공장 공정 파이프
• 광업 및 매립물 운송 파이프 라인
대상 시장:아랍에미리트, 사우디 아라비아, 남아프리카, 중국, 인도, 큰 지름의 파이프라인 프로젝트
수출국:러시아, UAE, 사우디 아라비아, 이란, 우즈베키스탄, 카자흐스탄, 나이지리아, 남아프리카, 인도, 태국
왜 청다오 후아시다를 선택합니까?
2003년 설립, 칭다오 Huashida 기계 회사, Ltd는 두 십 년 동안 파이프 라인 항 진종 및 전 단열 장비에 전문의 선도적인 첨단 기술 기업으로 성장했습니다.첸양 구에 있는 2000m2 산업단지퀸다오, 회사는 R & D, 제조, 마케팅, 그리고 글로벌 서비스를 하나의 지붕 아래 통합합니다.그리고 12명의 설치 및 시공 전문가, 후아시다는 깊은 기술 전문 지식을 실제 현장 경험과 결합합니다.
회사는 58개의 발명 특허, 38개의 유틸리티 모델 특허, 38개의 소프트웨어 저작권을 보유하고 있으며, 이는 파이프라인 코팅 기술의 지속적인 혁신을 반영합니다.베이징 화학 기술 대학과 연구 개발 파트너십을 통해 강화중국, 인도, 동남아시아, 대규모 수자원 인프라 프로젝트 시장의 고객을 위해,이것은 중국 생산 효율성과 포괄적인 판매 후 지원에 의해 뒷받침되는 독일 엔지니어링 기술에 대한 접근을 의미합니다..
