칭다오 화시다 DN325-2020mm용 3PE 강관 방청 코팅 라인은 DN325mm - DN2020mm 강관용 전문 방청 코팅 시스템입니다. 이 라인은 개별 휠 구동 방식의 중장비 스파이럴 컨베이어, 자동 파이프 추적 및 분리, 전기 리프팅 이송 카트(각 12톤 용량)를 특징으로 하며, 주요 석유 및 가스 송유관, 대규모 수송 프로젝트, 석유화학 플랜트 배관에 대한 신뢰할 수 있는 코팅 품질을 제공합니다. 280kW PE 압출기와 1000kW 중간 주파수 가열 기능을 갖춘 이 시스템은 러시아, UAE, 사우디아라비아, 남아프리카, 대형 파이프라인 계약자 시장에 최적화되어 있습니다. 2003년부터 20년 이상의 제조 경험, 58개의 발명 특허, 전 세계 50개 이상의 성공적인 설치 사례를 바탕으로 화시다는 안정적인 작동, 낮은 유지보수 비용, 국제 표준을 충족하는 코팅 품질을 보장합니다.
주요 장비목록 및 사양
| 번호 | 이름 | 사양 |
| A. 표면 세척 장비 | ||
| 2 | 강관 컨베이어 | 조절 가능한 속도 및 각도, PLC로 제어되는 파이프 업로드 및 언로드 |
| 청소 등급: ≥Sa2.5 | 쇼트 블라스팅 기계 | |
| 1. 단일 생산 라인에서 DN325mm - DN2020mm의 넓은 직경 범위를 커버하여 혼합 크기 파이프 밀의 장비 투자를 줄입니다. | 사이클론 집진기 | 고효율 하향식 사이클론 집진 |
| 4 | 임펄스 카트리지 집진기 | |
| 5 | 원심 팬 | |
| 6 | PLC 제어 시스템 | 라인의 자동 제어 |
| B. 코팅 장비 | ||
| 2 | 스파이럴 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도 및 각도 |
| 청소 등급: ≥Sa2.5 | 유도 가열기 | |
| 1. 단일 생산 라인에서 DN325mm - DN2020mm의 넓은 직경 범위를 커버하여 혼합 크기 파이프 밀의 장비 투자를 줄입니다. | 분말 스프레이 장치 | 코팅 두께 80-800μm |
| 4 | 자동 공급기/건조기 | |
| 5 | SJ-65/30 압출기 | |
| 6 | SJ-180/30 압출기 | |
| 7 | 실리콘 코팅 및 내부 냉각 기능이 있는 압착 롤러금형고품질 다이 강철 | 8 |
| PE 시트 압출기 | 다이금형고품질 다이 강철 | 9 |
| 접착제/PE 시트 코팅 장치 | 실리콘 코팅 및 내부 냉각 기능이 있는 압착 롤러10 | 환경 보호 환기 장비 |
| 11 | 냉각 스프레이 장비 | |
| C. | 플랫폼 장비 | |
| 1강관 플랫폼 | ||
| 2 | D. 홈 장비 | 1 |
| PE 베벨링 기계강철 브러시 디스크, | ||
| 2 | 유압 리프팅 및 회전 기계 | 파이프를 들어 올리고 회전시키는 용도 |
| 청소 등급: ≥Sa2.5 | 유압 장비 | 특징 |
| 1. 단일 생산 라인에서 DN325mm - DN2020mm의 넓은 직경 범위를 커버하여 혼합 크기 파이프 밀의 장비 투자를 줄입니다. | 2. 스파이럴 와핑 코팅 기술은 DN325mm - DN2020mm 파이프에 균일한 PE 층 두께와 우수한 접착력을 보장합니다. | |
4. PLC 레시피 저장을 통한 빠른 직경 변경으로 생산 배치 간 설정 시간을 단축합니다.
5. 38CrMoAlA 질화 스크류(HV740 이상 경도)는 동일한 전력 소비에서 30% 더 높은 출력을 제공합니다.
상세 사진
방청 코팅 처리 라인에는 다음이 포함됩니다:
-강관 이송 시스템
-집진 시스템
-파이프 가열 시스템
-정전 스프레이 시스템
-PE 코팅 시스템
-수냉 시스템
-끝단 절단 시스템
-유압 및 공압 시스템
-테스트 시스템
-전자 제어 시스템
기술 공정
코팅 공정:
3PE 스파이럴 와핑 코팅 (FBE + AD 접착제 + PE), 측면 와핑 압출기
파이프 로딩 -> 외부 쇼트 블라스팅 (Sa 2.5) -> 파이프 내부 공기 퍼지 -> 파이프 끝단 마스킹 -> 중간 주파수 가열 (~200°C)
-> FBE 에폭시 분말 스프레이 -> AD 접착제 압출 및 와핑
-> PE 압출 및 와핑 -> 물 스프레이 냉각 -> 조인트 절단
-> PE 끝단 베벨링 -> 홀 감지 -> 완성된 파이프 언로딩
3. 주요 구성
표면 준비는 이 DN325mm - DN2020mm 코팅 라인의 기초이며, 외부 쇼트 블라스팅 기계, 2x37kW 블라스팅 휠, 350kg/minx2, ISO 8501-1에 따라 Sa 2.5 등급의 청소 등급을 제공하며 앵커 프로파일 깊이는 50-90μm입니다. 블라스팅 시스템은 3단계 집진(침강실 -> 사이클론 분리기 -> 카트리지/백 필터)을 통합하고 Mn13 내마모 강판을 사용하여 서비스 수명을 연장합니다. 연마재 속도는 70-85m/s에 달하며 하향식 휠 설계로 최적화된 충격 각도를 통해 연마재 소비를 최소화합니다.
블라스팅 후, 1000kW 중간 주파수 가열, C형 코일, 순수 냉각은 C형 코일과 순수 냉각을 사용하여 파이프 온도를 약 200°C로 올립니다. FBE 분말 적용은 다중 건 정전 스프레이를 사용하며 (n+1)x2 중복 설계를 통해 스테인리스 스틸 부스에서 95% 이상의 분말 회수율을 달성하고 수냉합니다. 코팅 압출은 SJ-65/30 단일 스크류 압출기, 45kW, 최대 출력 100kg/h (접착제 층) 및 SJ-120/33 단일 스크류 압출기, 280kW, 최대 출력 750kg/h (폴리에틸렌 층)로 처리되며, 둘 다 38CrMoAlA 질화 스크류 (0.4-0.7mm 깊이, >HV740 경도)를 특징으로 합니다.
=0.3MPa, 26-30 m³/h), 회전식 피커 나이프 끝단 베벨링 (~40초/파이프), 고전압 홀 감지가 포함됩니다. 필요한 인원은 4-5명의 작업자이며, 대형 직경 구성의 경우 최소 9미터의 작업장 높이가 필요합니다.
제품 매개변수1. 파이프 직경: 325-2020mm
2.
2
/h
3. 청소 등급: ≥Sa2.5
4.
생산 재료: 에폭시 분말, 접착제, 폴리에틸렌고객 사례
배송전시회
