칭다오 Huashida 3PE 파이프 코팅 생산 라인 DN219-1620mm는 DN219mm - DN1620mm (최대 DN1720mm) 철강 파이프에 설계 된 전문적 인 항 경화 코팅 시스템입니다.이 라인은 sj-65/30 광고 extruder와 sj-120/30 PE extruder와 검증 된 구성을 갖추고 있습니다., 500kW 가열, 90kW 샷 블래스팅, 장거리 석유 및 가스 전송 파이프 라인, 물 공급 줄기 라인, 산업 시설 파이프 라인에 대한 신뢰할 수있는 코팅 품질을 제공합니다.280kW PE 추출기와 1000kW 중간 주파수 난방이 시스템은 러시아, 카자흐스탄, 나이지리아, 인도, 중국 국내 시장에 최적화되었습니다.그리고 전 세계적으로 50개 이상의 성공적인 설치, Huashida는 안정적인 운영, 낮은 유지 보수 비용, 그리고 국제 표준을 충족하는 코팅 품질을 보장합니다.
주요 장비목록 및 사양
| - 아니 | 이름 | 사양 |
| A. 표면 청소 장비 | ||
| 1 | 철강 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도와 각도, PLC로 제어되는 파이프 업로드 및 배하 |
| 2 | 샷 블래싱 머신 | |
| 3 | 사이클론 먼지 수집기 | 바람 아래에서 매우 효율적인 사이클론 먼지 제거 |
| 4 | 임플러스 카트리지 먼지 수집기 | |
| 5 | 원심방향기 | |
| 6 | PLC 제어 시스템 | 라인의 자동 제어 |
| B. 코팅 장비 | ||
| 1 | 스파이럴 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도와 각도 |
| 2 | 인덕션 난방 기계 | |
| 3 | 파우더 분사 장치 | 스프레이 두께 80-800μm |
| 4 | 자동 피더와 드라이어 | |
| 5 | SJ-65/30 추출기 | |
| 6 | SJ-180/30 엑스트루더 | |
| 7 | A엑스트루더 매트곰팡이 | 고품질의 다이 스틸 |
| 8 | PE 엽 extruder죽게곰팡이 | 고품질의 도르 스틸 |
| 9 | A엑세이브/PE 엽 코팅 장치 | 실리콘 코팅과 내부 냉각을 갖춘 압축 롤러 |
| 10 | 환경 보호 환기 장비 | |
| 11 | 냉각 스프레이 장비 | |
| C.플랫폼 장비 | ||
| 1 | 철강 파이프 플랫폼 | 고품질 |
| D.굴곡장치 | ||
| 1 | PE 비벨링 머신 | 스틸 브러시 디스크, |
| 2 | 수압 승강기 및 회전기 | 파이프를 들어올리고 돌리는 용품 |
| 3 | 수압 장비 | |
1넓은 지름의 커버 DN219mm - DN1620mm (최대 DN1720mm) 단일 생산 라인에서 혼합 크기의 파이프 공장 장비 투자를 줄이는
2나선 포개 코팅 기술은 DN219mm - DN1620mm (최대 DN1720mm) 파이프에 대한 균일한 PE 층 두께와 우수한 접착력을 보장합니다.
3- 컴팩트 O형 또는 측면 랩 코팅 헤드 디자인은 바닥 공간 요구 사항을 최소화합니다.
4PLC 레시피 저장을 통해 빠른 지름 변경, 생산 대량 사이에 설정 시간을 줄여
5. 38CrMoAlA nitrided 나루 > HV740 경직은 같은 전력 소비에 30% 더 높은 출력을 제공합니다
산화 방지 코팅 처리 라인은 다음을 포함한다.
-제철 파이프 전송 시스템
- 내부 및 외부 샷 블래스팅 시스템
- 먼지 수집 시스템
- 파이프 난방 시스템
-전도정상 분사 시스템
-PE 코팅 시스템
- 물 냉각 시스템
- 끝 절단 시스템
-수압 및 공기 시스템
- 테스트 시스템
- 전자 제어 시스템
코팅 프로세스:3PE 나선 포장 코팅 (FBE + AD 접착제 + PE), 사이드 랩 엑스트루더
표준 3PE 공정 순서:
파이프 로딩 -> 외부 샷 블래스팅 (Sa 2.5) -> 파이프 내부 공기 정화
-> 파이프 끝 마스킹 -> 중간 주파수 난방 (~ 200°C)
-> FBE 에포시 파우더 분사 -> AD 접착제 추출 및 포장
-> PE 추출 및 포장 -> 물 스프레이 냉각 -> 관절 절단
-> PE 끝 비벨링 -> 휴일 탐지 -> 파이프 완공 배하
이 DN219mm - DN1620mm (최대 DN1720mm) 생산 라인은 1000kW 중간 주파수 난방, C형 코일, 순수 냉각을 열 중심으로 갖추고 있습니다.정밀하게 약 200°C로 강철 파이프를 가열하여 최적의 FBE 분말 완화를 위해난방 시스템은 순수 물 냉각과 저압 보호 (공급 압력 > 0.2MPa) 를 갖춘 C형 코일을 통합합니다.
프로세스 인텔리전스는 10인치 산업용 HMI를 가진 국제적으로 인정된 PLC를 통해 전달됩니다.DN219mm - DN1620mm (최대 DN1720mm) 범위를 가로질러 단 클릭으로 지름 전환을 위한 레시피 저장을 가능하게 하는국제적으로 인정받는 브랜드의 변주 주파수 드라이브는 산업용 전기 부품으로 정밀한 속도 조절을 보장합니다.표면 준비는 외부 샷 블래싱 머신을 사용합니다., 2x37kw 고속 바퀴, 350kg/minx2, Sa 2.5 등급, Sa 2.5 등급을 달성 (ISO 8501-1) 50-90um 앵커 프로필 깊이.
코팅 애플리케이션은 SJ-65/30 단일 스크루 추출기, 45kW, 최대 출력 100kg/h (감속) 및 SJ-120/33 단일 스크루 추출기, 280kW, 최대 출력 750kg/h (폴리에틸렌) 을 사용합니다.둘 다 38CrMoAlA 나트라이드 나루가 장착되어 있습니다 (0.4-0.7mm nitriding 깊이, >HV740 경화). FBE 스테이션은 (n+1) x2 과잉과 >95% 분말 회수를 가진 멀티-건 전기 정적 스프레이를 사용합니다. 파이프 길이가 6-15 미터 (12m 표준) 이다.
냉각은 물 스프레이 소화 (<= 20°C, >= 0.3MPa, 26-30 m3/h) 를 통해 이루어지며, 회전 펠러 칼 (~ 40 sec/pipe) 을 통해 끝 굽이된다.최종 품질 통제는 고전압 휴식 탐지 및 두께 측정이 노선은 4-5명의 직원으로 운영되며, 큰 지름 모델에 대해 최소 9m 작업실 높이가 필요합니다.
1파이프 지름: 219-1620mm
2.처리 용량: ≥250m2/h
3.청소 수준: ≥Sa25
4.생산용 재료: 에포시 파우더, 접착제, 폴리에틸렌
왜 청다오 후아시다를 선택합니까?
청다오 하우시다큰 지름의 용량이 업계에서 선도적입니다., 국내에서 DN6600mm까지의 검증된 프로젝트와 해외에서 DN2540mm까지의 프로젝트.대 지름의 파이프 라인 코팅에 대한 이 광범위한 기록은 가장 도전적인 파이프 라인 코팅 요구 사항을 처리 할 수있는 회사의 능력을 보여줍니다.이 제품 라인 DN219mm - DN1620mm (최다 DN1720mm) 범위를 포함하여.
2003년에 설립되어 청다오에 있는 33,000m2 규모의 시설에서 운영되고 있는 Huashida는 파이프 라인 반성식 장비 분야에서 20년 이상의 경험을 쌓아 왔습니다.이 회사는 58개의 발명 특허를 보유하고 있습니다., 38개의 유틸리티 모델 특허, 38개의 소프트웨어 저작권, 독일에서 비롯된 핵심 기술과 베이징 화학 기술 대학과의 연구개발 파트너십.후아시다는 우즈베키스탄에서 생산 기지를 운영하고 있으며 사우디아라비아의 솔루션 버그 파이프 회사와 전략적 파트너십을 유지하고 있습니다.장비는 러시아, UAE, 사우디 아라비아, 이란, 우즈베키스탄, 카자흐스탄, 나이지리아, 남아프리카 공화국, 인도, 태국,장기적인 만족을 보여주는 여러 반복 주문 고객큰 지름의 파이프 라인 프로젝트의 경우, 이러한 입증된 능력은 세계에서 가장 까다로운 응용 프로그램에서 검증 된 신뢰할 수있는 장비로 번역됩니다.
