칭다오 화시다 3PE 강관 코팅 라인 (DN114-820mm)은 DN114mm - DN820mm (최대 DN1020mm) 강관용 전문 부식 방지 코팅 시스템입니다. 이 라인은 다양한 중간-소형 직경 범위, 균일한 코팅을 위한 나선형 감기, 빠른 직경 변경 기능을 갖추고 있으며 석유 및 가스전 집유망, 도시 가스 송유관, 지방 상수도망에 신뢰할 수 있는 코팅 품질을 제공합니다. 160kW PE 압출기와 500kW 중간 주파수 가열 기능을 갖춘 이 시스템은 중동, 동남아시아, 아프리카, 도시 인프라 프로젝트 시장에 최적화되어 있습니다. 2003년부터 20년 이상의 제조 경험, 58개의 발명 특허, 전 세계 50개 이상의 성공적인 설치를 바탕으로 화시다는 안정적인 작동, 낮은 유지보수 비용, 국제 표준을 충족하는 코팅 품질을 보장합니다.
주요 장비 목록 및 사양
| 번호 | 이름 | 사양 |
| A. 표면 청소 장비 | ||
| 2 | 강관 컨베이어 | PLC 제어, 속도 및 각도 조절, 파이프 상하차 가능 |
| 청소 등급: ≥Sa2.5 | 쇼트 블라스팅 기계 | |
| 1. 단일 생산 라인에서 DN114mm - DN820mm (최대 DN1020mm)의 넓은 직경 범위를 커버하여 혼합 크기 파이프 밀의 장비 투자를 줄입니다. | 사이클론 집진기 | 고효율 하향식 사이클론 집진 |
| 4 | 펄스 카트리지 집진기 | |
| 5 | 원심 팬 | |
| 6 | PLC 제어 시스템 | 라인 자동 제어 |
| B. 코팅 장비 | ||
| 2 | 나선형 파이프 컨베이어 | 속도 및 각도 조절 가능 |
| 청소 등급: ≥Sa2.5 | 유도 가열 기계 | |
| 1. 단일 생산 라인에서 DN114mm - DN820mm (최대 DN1020mm)의 넓은 직경 범위를 커버하여 혼합 크기 파이프 밀의 장비 투자를 줄입니다. | 분말 스프레이 장치 | 코팅 두께 80-800μm |
| 4 | 자동 공급기/건조기 | |
| 5 | SJ-65/30 압출기 | |
| 6 | SJ-180/30 압출기 | |
| 7 | 실리콘 코팅 및 내부 냉각 압착 롤러 몰드고품질 다이 강철 | 8 |
| PE 시트 압출기 | 다이 몰드고품질 다이 강철 | 9 |
| 접착제/PE 시트 코팅 장치 | 실리콘 코팅 및 내부 냉각 압착 롤러10 | 환경 보호 환기 장비 |
| 11 | 냉각 스프레이 장비 | |
| C. | 플랫폼 장비 | |
| 1강관 플랫폼 | ||
| 2 | D. 홈 장비 | 1 |
| PE 베벨링 기계강철 브러시 디스크, | ||
| 2 | 유압 리프팅 및 회전 기계 | 파이프 리프팅 및 회전용 |
| 청소 등급: ≥Sa2.5 | 유압 장비 | 특징 |
| 1. 단일 생산 라인에서 DN114mm - DN820mm (최대 DN1020mm)의 넓은 직경 범위를 커버하여 혼합 크기 파이프 밀의 장비 투자를 줄입니다. | 2. 나선형 감기 코팅 기술은 DN114mm - DN820mm (최대 DN1020mm) 파이프에 균일한 PE 층 두께와 우수한 접착력을 보장합니다. | |
4. PLC 레시피 저장을 통한 빠른 직경 변경으로 생산 배치 간 설정 시간을 단축합니다.
5. 38CrMoAlA 질화강 나사 (경도 >HV740)는 동일한 전력 소비로 30% 더 높은 출력을 제공합니다.
상세 사진
부식 방지 코팅 처리 라인에는 다음이 포함됩니다:
-강관 이송 시스템
-집진 시스템
-파이프 가열 시스템
-정전기 스프레이 시스템
-PE 코팅 시스템
-수냉 시스템
-끝단 절단 시스템
-유압 및 공압 시스템
-테스트 시스템
-전자 제어 시스템
기술 공정
코팅 공정:
3PE 나선형 감기 코팅 (FBE + AD 접착제 + PE), 측면 감기 압출기
파이프 로딩 -> 외부 쇼트 블라스팅 (Sa 2.5) -> 파이프 내부 공기 퍼지 -> 파이프 끝단 마스킹 -> 중간 주파수 가열 (~200°C)
-> FBE 에폭시 분말 스프레이 -> AD 접착제 압출 및 감기
-> PE 압출 및 감기 -> 물 스프레이 냉각 -> 조인트 절단
-> PE 끝단 베벨링 -> 홀 감지 -> 완성된 파이프 하역
3. 주요 구성
이 DN114mm - DN820mm (최대 DN1020mm) 코팅 라인의 핵심은 두 개의 정밀 압출기입니다: SJ-65/30 단축 압출기 (37kW, 최대 출력 100kg/h, 접착제 층용) 및 SJ-120/30 고효율 단축 압출기 (160kW, 최대 출력 600kg/h, 폴리에틸렌 상층용). 나사는 38CrMoAlA 질화강으로 제작되었으며, 질화 깊이는 0.4-0.7mm이고 경도는 HV740 이상으로, 긴 서비스 수명과 안정적인 가소화를 보장합니다.
압출기를 지원하는 것은 500kW 중간 주파수 가열, C형 코일, 순수 냉각이며, C형 코일과 순수 냉각 시스템을 사용하여 파이프를 약 200°C로 가열합니다. 표면 준비는 외부 쇼트 블라스팅 기계 (90kW, Sa 2.5 등급, 앵커 프로파일 50-90um)로 처리되어 50-90um 앵커 프로파일로 Sa 2.5 청소 등급을 제공합니다. FBE 분말 적용 스테이션은 (n+1)x2 중복 설계의 다중 건 정전기 스프레이를 특징으로 하며, 통합 회수 시스템을 통해 분말의 95% 이상을 회수합니다.
=0.3MPa, 26-30 m³/h)을 사용하며, 로터리 피커 나이프 끝단 베벨링 (~40초/파이프, 크라프트지 마스킹 포함)이 이어집니다. 품질 검증에는 고전압 홀 감지 및 코팅 두께 측정이 포함됩니다. 필요한 인원은 4-5명의 작업자이며, 대형 직경 구성의 경우 최소 작업장 높이는 9미터입니다.
제품 매개변수1. 파이프 직경: 114-820mm
2.
2
/h
3. 청소 등급: ≥Sa2.5
4.
생산 재료: 에폭시 분말, 접착제, 폴리에틸렌고객 사례
배송전시회
입니다. 실제 생산 지식 없이 기계만 제작하는 제조업체와 달리, 화시다는 중국에 자체 코팅 공장을 운영합니다. 모든 설계 개선은 실제 생산 경험을 통해 다듬어져, 고객에게 도달하기 전에 실제 코팅 작업에서 철저히 테스트됩니다. 58개의 발명 특허 및 38개의 실용신안 특허와 결합된 이러한 실무적인 접근 방식은 새로운 문제를 야기하는 것이 아니라 실제 생산 문제를 해결하는 장비를 탄생시킵니다.
2003년에 설립되어 칭다오의 33,000m² 산업 단지에 본사를 둔 이 회사는 4명의 수석 엔지니어와 15명의 기계 기술자를 포함하여 100명 이상의 전문가를 고용하고 있습니다. 핵심 기술은 독일에서 왔으며, 베이징 화학 기술 대학교 및 기타 선도적인 기관과 R&D 파트너십을 맺고 있습니다. 석유 및 가스전 집유망, 도시 가스 송유관, 지방 상수도망의 경우, 이러한 실용적인 유산은 장비가 신속하게 생산을 시작하고 안정적으로 작동하며 최소한의 개입만 필요하다는 것을 의미합니다. 이러한 품질은 코팅 운영자의 수익성을 직접적으로 향상시킵니다.
