연속 PUR 스프레이 PE 랩링 전 단열 파이프 생산 라인

화시다(Huashida)가 독자 개발하여 특허를 획득한 PUR 스프레이 PE 랩핑 사전보온관 생산 라인은 연속 폴리우레탄 스프레이 발포 및 PE 랩핑 기술을 적용하여 다음과 같은 범위의 대구경 단열 강관을 제조합니다: 508~1620mm. 본 턴키 설비는 산업용 파이프라인 단열 용도에 맞게 특수 설계되었습니다.

다수의 국가 실용신안 특허와 제3자 기관 인증 5단계 기술 등급을 획득한 본 생산 라인은 중국 내 사전보온관 제조 기계 분야에서 최고 수준의 독자 기술 검증을 보유하고 있으며, 산둥성 최초 주요 기술 장비(Shandong Province First Set of Technical Equipment)의 영예를 안았습니다.

완벽한 특허 턴키 시스템으로서 파이프 외면 Sa2.5 숏블라스팅 및 녹 제거 라인, 연속 폴리우레탄 스프레이 발포 유닛, PE 랩 와인딩 생산 라인의 3대 핵심 생산 모듈을 통합하고 있습니다.

• 산업용 파이프라인 단열: ≥88% 독립 기포율의 PUR 폼이 공정 유체 온도를 유지하고 열 손실을 최소화합니다
• 석유 및 가스 수송 파이프라인 단열: 장거리 파이프라인에서 원유 점도를 유지하고 열 손실을 줄여줍니다
• 냉수 공급 배관망: ≤0.05%의 낮은 흡수율로 수분 침투를 차단하고 단열 성능 저하를 방지합니다
• 화학 유체 수송 파이프라인: 안정적인 단열 및 부식 방지 성능을 제공합니다
• 지역난방 및 고온 열매체 수송: 작동 온도 ≤120°C (최고 ≤140°C), 매체 압력 ≤2.5MPa
• 직접 매설, 트렌치 및 가공 산업용 파이프라인 설치: 일체형 삼위일체(Trinity) 구조가 완벽한 내식성 및 단열성을 제공합니다

• 국가 특허 및 최고 수준 기술 인증: 다수의 국가 실용신안 특허 및 5단계 기술 등급 획득
• 고품질 PUR 스프레이 발포 성능: ≥88% 독립 기포율 및 ≤0.05% 흡수율
• 광범위한 산업용 파이프라인 적용 범위: 석유 및 가스 수송, 냉수 공급 및 화학 유체 수송에 최적화 설계
• 고용량 생산 능력: 508~1620mm 대구경 사전보온관 기준 시간당 3~4본 생산
• 안정적인 일체형 성형 구조: 1회 동시 성형으로 층간 박리 위험 제거

• 강관 표면 숏블라스팅 및 녹 제거 (Sa2.5 국제 청정도 기준)
• 정밀 온도 제어 기능이 적용된 중주파 유도 예열
• 3~100mm 두께 조절이 가능한 균일한 연속 폴리우레탄 스프레이 발포
• PU 폼 층 위에 HDPE 스트립을 랩핑하여 보호용 PE 외관 형성
• 완성관 단부 트리밍 및 품질 검사

준수 규격: EN253, GB/T29047, CJ/T114 국제 사전보온관 표준.

2003년에 설립된 청도 화시다 기계(Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.)는 특허받은 PUR 스프레이 PE 랩핑 사전보온관 생산 라인, 산업용 파이프라인 단열 설비, 석유 및 가스 파이프라인 단열 시스템 분야에서 21년 이상의 전문 제조 경험을 보유하고 있습니다.

당사는 베이징화공대학교, 칭다오이공대학교 등 국가 연구 기관과 장기적인 기술 협력 관계를 유지하고 있으며, 화시다 기계는 중국 3대 파이프라인 장비 제조업체 중 하나로 꼽힙니다.

당사의 고품질 특허 시스템은 전 세계 고객들로부터 높은 신뢰를 받고 있으며 사우디아라비아, 카자흐스탄, 우즈베키스탄, UAE, 튀르키예, 러시아 등 60여 개 국가와 지역에 수출되고 있습니다.