PE PP 시트 보드 압출 라인 - 안정적인 압출 공정 및 플라스틱 시트 및 보드 냉각 시스템 특징
제품 설명
제품 설명:
HUASHIDA 1200 모델 PE/PP 엽과 판 extrusion 생산 라인은 현대,고품질의 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 엽과 판 제품을 생산하기 위해 전문적으로 설계된 고급 캘랜더 처리 장치완전히 새로운 상태에서 제공되는 장비는 업그레이드 된 산업 제조 기술과 최적화된 구조 구성을 채택하여 안정적인 작동을 보장합니다.낮은 실패율과 장기적인 효율적인 산업 가공용 연속 생산.
이 진압 생산 단체는 완성 된 플라스틱 장을 위한 최대 처리 폭 2000mm를 지원하며, 안정적인 일일 생산 용량 5~6톤입니다.대용량 대량 생산 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.그것의 신뢰할 수 있고 고 효율의 출력 성능은 기업 생산 효율을 크게 향상시키고 플라스틱 엽과 보드의 대량 표준화 처리를 실현합니다.
생산 라인은 완전하고 진보 된 핵심 기능 구성 요소가 갖추어져 있습니다. 전문 폴리프로필렌 보드 외출기 조립기는 원자재 녹화,엑스트루션 및 통합 엽형, 전체 폼프 절차에 대한 정확한 통제를 달성하여 균일한 잎 두께와 일정한 팩 제품 품질을 보장합니다. 또한 업그레이드 된 지원 폼프 장비가 장착되어 있습니다.지능형 난방 시스템을 포함하는, 정밀 진압 모듈, 고효율 냉각 장치 및 자동 절단 장치. 모든 모듈은 순탄한 표면, 균일한 질감의 완제품을 생산하기 위해 시너지 작용합니다.우수한 마무리 및 정확한 차원 허용.
또한 내장 된 전용 폴리에틸렌 판 진압 기계는 PE 원자재 가공에 특별히 최적화되었습니다. 높은 구조 안정성과 운영 내구성을 특징으로하며,그것은 고강도의 생산을 가능하게합니다., 오래 지속되고 다기능적인 폴리에틸렌 판과 판, 전체 생산 라인의 전반적인 우수한 성능에 대한 견고한 기초를 마련합니다.최첨단 통합 처리 솔루션으로, 장비는 제조업체가 높은 정확성과 높은 효율성을 얻을 수 있도록합니다.생산 능력 향상 및 제품 품질 최적화를 위한 비용 효율적이고 고부가가치 투자로.
특징:
제품명: PE PP 엽/판 추출 선
스루프 채널 구조: 단 스루프
상태: 새 제품
생산 방식: 캘린더화
제품 인증: ISO9001
제어 시스템: PLC 제어 시스템
기술 매개 변수:
기술 매개 변수
가치
출력 능력
5~6 T/일
롤러 길이
2200mm
제품 재료
PE PP ABS PVC 곡물
스크루 채널 구조
원 스루프
생산용량
150~450kg/h
모델
1200
생산 방식
달력
제품 인증
ISO9001
조건
새로운
최대 잎 너비
2000mm
응용 프로그램:
유연한 생산 사양, 안정적인 처리 성능 및 다양한 재료 적응력HUASHIDA 1200 PE/PP 엽과 판 extrusion 라인은 다양한 크기 및 우수한 종합 품질의 플라스틱 판과 판을 제조 할 수 있습니다.이 장비에서 생산되는 PE 및 PP 플라스틱 판의 완성 된 제품은 내구성, 좋은 표면 성능 및 안정적인 물리적 특성을 특징으로합니다.시장에서 요구되는 모든 전통적인 사양을 포함합니다..
다양한 산업 생산 필요에 광범위하게 적응 할 수 있는 장비는 산업 응용 시나리오의 풍요를 제공합니다.일반 산업 제조에 사용되는 플라스틱 패널의 대량 생산에 널리 적용됩니다., 제품 포장 산업 및 건설 공학 분야. 다양한 시장 표준을 충족하는 고품질 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 엽 제품을 생산 할 수 있습니다.생산 라인은 제조업체가 개인화 및 맞춤형 시장 수요에 신속하게 대응하고 제품 적용 범위를 확장하는 데 도움이됩니다..