자동화된 고급 진공 정정 생산 라인

진공 캘리브레이션 폴리우레탄 단열 파이프는 고효율 전 단열 파이프의 일종입니다. 그것은 주로 작업 철강 파이프, PU 단열 층,플라스틱 외부 보호 파이프 및 기타 부품작업 철강 파이프는 가장 안쪽 층에 있으며 전달 매체 (예를 들어: 뜨거운 물, 증기) 기능을 수행합니다. 중간에 PU 단열 층이 있습니다.열 보존 및 단열의 역할을 수행합니다가장 바깥쪽 층은 일반적으로 고밀도 PE와 같은 재료로 만들어진 플라스틱 외부 보호 파이프입니다.그것은 외부 환경의 침식으로부터 단열 층을 보호 할 수 있습니다, 그러나 또한 파이프의 모양을 더 규칙적으로 만듭니다.

폴리에틸렌 재킷/지갑우리의 진공 계정 단열 파이프 생산 라인은 높은 강도, 우수한 견고성, 부드러운 파이프 표면, 강한 압력 저항, 그리고 균일 벽 두께를 특징으로합니다.이러한 특성으로 인해 열 절연 파이프 제조업체에게는 이상적입니다.

Huastar PE960-1880 단열 파이프 생산 라인의 핵심 기술은 중국에서 선도적인 수준이며, 다수의 혁신 포인트와 디자인 개념은 중국에서 빈틈을 채웠습니다.그 중 4개의 핵심 기술은 고체-동체 단계 분리 나사입니다.스파이럴 디버터 헤드, DCL 인간-기계 대화 기술, 그리고 실제 상자 외부 조작기 기술은 산업에서 처음 또는 처음 적용되었습니다.이 제품은 또한 1880mm 큰 지름 단열 파이프를 제조 할 수있는 유일한 국내 생산 라인입니다..

진공 공급 PE 곡물--> 뜨거운 공기 건조 물질--> 추출 유연--> 곰팡이 모양--> 진공 크기--> 물 냉각--> 뽑아--> 절단 파이프--> 운반자 배치 파이프

• 호퍼 드라이어
• 단일 나사 추출기
• 진압 덤불
• 머리의 받침대
• 진공 등정 장치
• 물 냉각 탱크
• 롤오프
• 행성 절단 기계
• 파이프 브래킷
• 로더
• PLC

"파이프 인 파이프"의 생산 과정은 주로 세 단계를 포함합니다. 철강 파이프의 표면 사전 처리,HDPE 외부 보호 파이프 생산 및 단열층 생산.

절연층의 생산 단계는 다음과 같습니다. 첫째, 강철 파이프는 고밀도 폴리에틸렌 외부 보호 파이프에 침투하여 껍질 구조를 형성합니다.그리고 지원은 강철 파이프와 고밀도 폴리에틸렌 외부 보호 파이프 사이의 반지형 공간에 균등하게 배치됩니다., 두 끝은 플랜지로 밀폐됩니다. 둘째로, 껍질은 폼 플랫폼에 들어갑니다. 그리고 폴리우레탄 폼 물질은 고압 폼 머신으로 껍질에 주입됩니다.마지막으로, 폴리우레탄 물질은 폼으로 만들어집니다. 완화 후, 단열 층의 생산 과정을 완료하기 위해 양쪽 끝의 밀폐 구조가 제거됩니다.

강도는 강철 파이프 층 폴리우레탄 단열과 자켓 파이프 사이에 강한 결합이 존재하기 때문에 선발 폭발 또는 폭발 청소를 제공합니다.최적 성능의 폴리우레탄 단열, 폴리에틸렌 파이프 껍질의 코로나 표면.

가스 / 석유 / 물 파이프 파이프 전 단열 파이프 PE 껍질 가루 플라스틱 기계

• PUF 단열 시스템에서 파이프 라인의 신뢰성을 크게 높이고, 원격 상태 모니터링 PUF 단열의 운영 가용성,누출된 냉각액을 감지하고 수리할 수 있는, 다른 설계의 열 네트워크의 전형적인 사고를 방지합니다.
• 폼 단열에 매우 비용 효율적인 파이프 라인 사용은 다음과 같은 매개 변수를 정의합니다.
• 건설, 유지보수 및 수리 간소화
• 30-40 년의 서비스 수명 증가 (전통 파이프 라인 유형 - 5-10 년);
• 열 손실을 8%까지 줄이십시오 (전통 파이프 라인 유형 - 30-40%)
• 자본 비용을 15~20% 줄이는 것 (콘크리트 채널과 밸브의 챔버 건설이 필요하지 않음)
• 운영비용은 9배로 줄었습니다.
• 수리 비용이 3배 줄어들었습니다.

• 작은 크기
• 높은 수준의 자동화, 한 사람이 작동 할 수 있습니다. 노동 비용을 절약합니다.
• 긴 사용 기간
• 고효율 압축기가 더 큰 출력과 안정적인 성능을 제공합니다.
• 파이프 벽은 평균적이고 부드럽습니다.
• 원료 낭비가 없습니다.
• 일단 형성되면 가장자리를 자르는 것도 필요없습니다.