컨베이어 라인은 3층 폴리에틸렌 (3LPE) 항성화 코팅 생산 라인의 가장 중요한 시스템 중 하나입니다.그것은 코팅 과정의 모든 단계를 통해 원활하고 지속적으로 철강 파이프를 운송하도록 설계되었습니다, 로딩, 사전 난방, 샷 블래스팅, 인덕션 난방, FBE 코팅, 접착제 및 폴리에틸렌 적용, 냉각, 검사 및 배하.컨베이어 시스템은 안정적인 파이프 이동을 보장, 정밀한 위치 및 모든 생산 단위의 동기화 작업, 생산 효율성과 코팅 품질을 크게 향상시킵니다.
3LPE 코팅 라인 컨베이어 시스템은 일련의 구동 롤러, 전송 메커니즘, 리프팅 장치,각종 직경 및 길이의 무거운 철강 파이프를 처리하기 위해 특별히 설계된 제어 장치이 시스템은 파이프가 운송 도중 회전할 수 있게 하고, 생산 과정 내내 균일한 표면 처리와 코팅을 보장합니다.,컨베이어 라인은 수동 노동을 줄이고 생산 중단 시간을 최소화하며 일관된 코팅 품질을 유지하면서 신뢰할 수있는 파이프 취급을 제공합니다.
석유, 가스, 물 및 산업 파이프 라인 프로젝트에서 사용되는 큰 지름과 무거운 철강 파이프를 지원하도록 설계된 고강성 철강 구조로 제조됩니다.
컨베이어 속도는 코팅 요구 사항과 생산 용량에 따라 조정 할 수 있으며 최적의 프로세스 동기화를 보장합니다.
특수 롤러 장치 는 운송 도중 파이프 회전 을 가능하게 하며, 심지어 폭발, 난방 및 코팅 커버링 을 허용 한다.
통합된 PLC 및 HMI 제어 시스템은 3LPE 생산 라인 전체의 자동화 작동, 모니터링 및 조율을 제공합니다.
연속적인 운송은 곤경을 없애고 전체 생산량을 증가시킵니다.
튼튼한 기계 구성 요소는 긴 사용 수명과 유지 보수 비용을 줄입니다.
춘천화시다기계회사 장비에 대한 관심 감사합니다.
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