경질 폴리우레탄 스프레이 및 HDPE 권선 직매형 단열관 제조라인
파이프 직경 범위: 500-1600mm
그만큼사전 절연 파이프 생산 라인을 감싸는 PU 스프레이 발포 HDPE폴리우레탄 사전 절연 직접 매립 파이프 제조를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 파이프는 지역 난방 네트워크, 냉각 시스템 및 원유 운송 프로젝트에 널리 사용됩니다.
이 라인에는 파이프 전처리, 스프레이 발포, HDPE 와인딩, 절단, 테스트 및 완제품 처리가 포함되어 완전 자동 연속 생산을 실현합니다. 다양한 파이프 직경 및 단열재 두께에 적용 가능하며 사전 단열 파이프의 다양한 사양에 대한 생산 요구 사항을 충족합니다.
특징
1. 먼지 제거는 환경 기준을 충족합니다.
2. 대구경 단열관 생산에 적합합니다.
3. 생산라인의 자동화된 운영
4. 스프레이를 사용하면 재료가 절약됩니다.
5. 파이프라인의 효율적인 압출
6. 파이프라인 인터페이스의 자동화된 정밀 가공
애플리케이션
지역 난방 파이프라인, 도시 중앙 난방 프로젝트, 산업용 고온 파이프라인 단열 및 기타 매설 파이프라인 시스템.
| 아니요. | 이름 |
| 1 | 외벽 쇼트 블라스팅 녹 제거 기계 |
| 2 | 중주파 유도 가열로 |
| 3 | 폴리우레탄 스프레이 발포 장치 |
| 4 | 파이프 회전 장치 트롤리 |
| 5 | 단일 스크류 압출기 및 다이헤드 금형 |
| 6 | 완성된 파이프 끝 트리밍 기계 |
| 7 | 파이프 컨베이어 및 랙 |
| 8 | 전기 시스템 및 PLC |
생산 라인 장비사진 쇼
녹 제거
첫째, 강관 표면의 녹을 제거하기 위해 일반적으로 쇼트 블라스팅 또는 샌드 블라스팅을 사용하여 표면이 깨끗하고 녹, 오일 및 기타 불순물이 없는지 확인합니다. 예열 : 세척된 강관을 예열하여 후속 폴리우레탄 폼이 강관 표면에 더 잘 접착될 수 있도록 합니다..
폴리우레탄 스프레이 성형라인
폴리우레탄 원료(이소시아네이트와 폴리올)를 고압발포기에서 혼합하여 예열된 강관 표면에 균일하게 분사합니다. 폴리우레탄 원료는 강관 표면에 급속히 발포하여 단열층을 형성합니다.
폴리에틸렌 시트 압출 권선 라인
폴리우레탄 단열층을 폴리에틸렌(PE)으로 감싸 외부 피복을 형성합니다. 냉각 및 성형: 포장된 파이프를 냉각하고 성형하여 외부 피복과 단열층이 단단히 결합되어 안정적인 구조를 형성하도록 합니다.
PE 재킷 물 담금질
포장된 완성된 파이프
