PLC 제어 HDPE 케이싱 진압 라인, 진공 정형화 기술 및 사전 격리 파이프 생산용 단일 나사 진압기

그만큼HDPE 재킷 케이싱 파이프 압출 라인내구성이 뛰어난 보호 케이스를 생산하도록 설계된 고성능 시스템입니다.PUR(폴리우레탄) 폼 사전 절연 파이프. 최첨단 기술 활용진공 교정 기술, 이 생산 라인은 케이싱 파이프가 단열 및 기계적 보호에 대한 엄격한 국제 표준을 충족하도록 보장합니다.

완벽하게 통합함으로써(HDPE 케이스 + PU 폼)제조 워크플로를 통해 당사 장비는 에너지 효율성을 유지하면서 고속 출력을 제공합니다. 그 결과 파이프는 장기간의 지하 및 산업 서비스에 필수적인 우수한 부식 방지 특성과 고정밀 직경 정확도를 특징으로 합니다.

주요 응용 분야:

• 지역난방 시스템:도시 열 네트워크의 핵심 보호.

• 산업용 전송:온수/냉수 및 화학물질의 안전한 운송.

• 에너지 인프라:가스 및 석유 파이프라인 네트워크를 위한 안정적인 케이싱.

• 지열 프로젝트:지열 가열 루프를 위한 특수 보호입니다.

메모:사용자 정의 수정이 가능합니다. 우리는 귀하의 특정 수지 요구 사항을 충족하도록 모터 출력과 나사 설계를 교정할 수 있습니다.

이 라인은 완전 자동화된 동기화 프로세스를 활용하여 "일회성 성형" 결과를 보장하므로 2차 가장자리 트리밍이 필요하지 않습니다.

1. 재료 준비:습기가 없는 과립을 위한 진공 로더 및 호퍼 건조기.

2. 압출:고효율단일 스크류 압출기안정적인 가소화를 위해

3. 크기 조정: 진공 교정 테이블정밀한 외경 제어를 위해.

4. 냉각:신속한 열 방출을 위한 다단계 물 분사 탱크.

5. 마무리 손질:중장비 운반 기계 및 정밀 무분진 절단 시스템.

생산 공정은 다음 단계를 통해 완전히 자동화되고 작동이 간단하며 효율적입니다.

공급 → 건조 → 가소화 → 금형 성형 → 진공 사이징 → 냉각 → 운반 → 절단 → 최종 배출.

• 최적화된 공간:컴팩트한 디자인으로 다양한 작업장 레이아웃에 유연하게 설치할 수 있습니다.

• 1인 운영:높은 수준의 자동화는 일관성을 유지하면서 인건비를 줄여줍니다.

• 정밀 엔지니어링:균일한 벽 두께와 부드러운 내부/외부 표면을 보장하여 주입 단계에서 PU 폼 누출을 방지합니다.

• 지속 가능성:폐기물이 없는 트리밍 공정으로 원료 활용도가 높습니다.

• 입증된 실적:러시아, 카자흐스탄, 이란, 나이지리아 전역에서 380개 이상의 생산 라인이 운영되고 있습니다.

• 엔지니어링 깊이:9명의 전문 엔지니어가 지원파이프라인 부식 방지및 HDPE 압출.

• 턴키 솔루션:우리는 초기 플랜트 설계부터 현장 시운전 및 직원 교육까지 엔드투엔드 지원을 제공합니다.

2003년에 설립되었으며,화시다 기계파이프라인 보호 장비 제조 분야에서 20년 이상의 전문 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 다음을 포함하여 다수의 국제 특허 및 인증을 보유하고 있습니다.ISO9001, CE 및 ENC.

우리는 글로벌 시장에 강력한 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.HDPE 재킷 파이프 압출 라인(110mm ~ 2200mm) 및 포괄적인 기술 지원. 중국에 있는 당사의 전문 워크스테이션은 플라스틱 기계 혁신의 선두에 서서 귀하의 생산 라인이 수십 년 동안 경쟁력을 유지할 수 있도록 보장합니다.