단열재 제조 효율성을 재정의하십시오.이 최첨단 HDPE 재킷 파이프 압출 라인은 칭다오 화시다 기계 유한 회사에서 엔지니어링한 제품으로, 사전 단열 파이프 기술의 정점을 대표합니다. 고급 진공 보정을 활용하여 이 라인은 뛰어난 강성, 탁월한 내압성 및 완벽한 표면 마감을 갖춘 파이프를 생산합니다.
기존의 내부 압력 방식과 비교하여 당사의 진공 보정 시스템은 다음을 제공합니다:
향상된 강성: 높은 토양 압력 하에서 대구경 파이프의 구조적 무결성을 보장합니다.
우수한 표면 마감: 완벽하게 매끄러운 외부를 제공하여 마찰을 줄이고 미적 감각을 향상시킵니다.
높은 자동화: 원자재부터 완제품 스택까지 전체 공정을 원활하게 통합합니다.
연장된 서비스 수명: 견고한 기계 설계는 최소한의 유지 보수로 24/7 산업 안정성을 보장합니다.
| 스타일 | 주 압출기 | 파이프 직경 (mm) | 용량 (kg/h) | 설치 전력 (kw) | 총 길이 (m) |
| PE110-600 | SJ-75/33 | 110 – 550 | 250 – 350 | 160 | 24 |
| PE655-1380 | SJ-120/33 | 655 – 1380 | 800 – 950 | 480 | 36 |
| PE960-1680 | SJ-150/33 | 960 – 1680 | 1200 | 560 | 45 |
| PE1155-2000 | SJ-150/33 | 1155 – 2000 | 1350 | 600 | 45 |
진공 공급: PE 과립의 자동 운송으로 수동 오염을 제거합니다.
열풍 건조: 재료 순도를 보장하고 파이프 벽의 기포를 방지합니다.
가소화 압출: SJ 시리즈 단일 스크류 압출기를 통한 고효율 용융.
진공 사이즈 조정 및 냉각: 진공 탱크 내에서 정밀한 성형 후 빠른 물 응고.
정밀 절단: 파이프는 자동으로 길이로 절단되어 스태킹 영역으로 이동됩니다.
표면 전처리: 단열재와의 최대 접착을 보장하기 위해 강관을 청소합니다.
케이스 조립: 중앙 지지대를 사용하여 강관을 HDPE 재킷에 삽입합니다.
밀봉: 주입 준비를 위해 양쪽 끝을 플랜지로 고정합니다.
고압 발포: 고급 PU 재료를 환형 공간에 주입합니다.
경화 및 마감: 어셈블리를 경화시키고, 씰을 제거하면 단열 파이프를 출하할 준비가 됩니다.
호퍼 건조기: 우수한 재료 처리를 위한 최적화된 수분 제거.
단일 스크류 압출기: 일관되고 대량 생산을 위한 고토크 설계.
압출 금형 다이: 균일한 벽 두께를 위한 정밀 엔지니어링.
헤드 브래킷: 고속 압출 중 안정성을 보장하는 헤비 듀티 지지대.
진공 보정 장치: 업계 최고의 파이프 치수를 달성하기 위한 핵심 기술.
수냉 탱크: 파이프 무결성을 유지하기 위한 다단계 냉각 시스템.
인출 장치: 일관된 파이프 두께와 속도를 위한 동기식 인출.
행성 절단기: 모든 파이프 크기에 대해 버(burr) 없는 고정밀 절단을 제공합니다.
자동 로더: 재료 취급을 간소화하고 노동 강도를 줄입니다.
PLC 제어 시스템: 실시간 모니터링 및 데이터 관리를 위한 스마트 자동화.
파이프 스태킹 브래킷: 최종 제품의 체계적인 취급을 위한 견고한 지지대.
2003년에 설립된 칭다오 화시다는 플라스틱 압출 기술 분야의 글로벌 리더입니다:
혁신 역량: 30개 이상의 기술 특허 보유 및 국가 표준 장비 개발.품질 보증: ISO 9001, ISO 14001, CE, SGS 및 DVGW 인증 완료.
글로벌 협력: 칭화대학교 및 기타 최고급 연구 기관과의 기술 파트너십.전문가 팀: 4,000 평방미터 규모의 시설에서 운영되는 10명 이상의 수석 엔지니어를 포함한 70명 이상의 전문가.
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