20년 이상의 산업 제조 경험을 가진칭다오 화시다 기계 유한회사에서 개발한 이 고효율, 에너지 절약형 열수축 테이프 및 슬리브 생산 라인은 프리미엄 파이프라인 부식 방지 및 조인트 실링 재료 생산을 위한 지능형 통합 시스템입니다. 최첨단 압출, 방사선 가교 및 온라인 라미네이션 기술을 채택하여 표준 2중 레이어 열수축 제품과 업그레이드된 3중 레이어 유리 섬유 강화 열수축 테이프/슬리브를 제조할 수 있으며, 이는 다양한 도시, 석유 및 가스, 산업 파이프라인의 조인트 부식 보호, 수리 및 실링에 널리 적용됩니다. 전체 라인은 낮은 에너지 소비, 낮은 소음, 무단 속도 조절 및 높은 자동화 수준을 특징으로 하며, 기술 성능 및 제품 품질에서 국내외 산업을 선도하고 있습니다.
완제품
표준 제품: 폭 650mm, 2중 레이어 PE 열수축 테이프, 슬리브형 열수축 슬리브, 클립형 열수축 슬리브
업그레이드 제품: 3중 레이어 유리 섬유 강화 PE 열수축 테이프/슬리브
제품 응용 분야
중공 벽 나선형 파이프, 강철 강화 나선형 골판지 파이프, 플라스틱-강철 나선형 파이프, 이중 평면 벽 플라스틱-강철 나선형 파이프, PVC-U 하수관, 폴리우레탄 폼 단열 파이프 (검정색 및 노란색 재킷 파이프), 3PE/2PE 강관, 심리스 강관, 대구경 폐수관 및 기타 일반 강관. 주요 응용 분야: 도시 파이프라인 엔지니어링, 석유 및 가스 장거리 전송 파이프라인, 산업 유체 파이프라인, 사전 단열 파이프라인 조인트 폐쇄, 파이프라인 손상 수리, 둘레 용접 직선 조인트 현장 코팅
석유 및 가스 파이프용 열수축 슬리브
금속 강화 HDPE 골판지 파이프 (배수관)용
생산 라인 구성
완전한 라인 구조
RS-800 PE 백킹 압출 라인: 출력 150-200kg/h, 고순도 LDPE 기판 형성 담당
TJ-700 접착 코팅 라인: 온라인 접착 코팅, 스트레칭 및 성형 완료
유리 섬유 강화 업그레이드 구성: 섬유 풀림, 가열 및 평탄화 장비, 65/30 단축 압출기, 특수 T형 평면 헤드 다이
보조 및 제어 시스템: 방사선 가교 장비, 냉각 시스템, 인출 장치, Siemens 전기 제어 시스템, ABB 메인 모터
작동 환경 조건
작업 장소: 실내, 위험 구역 없음
전원 공급 장치: 380V 50HZ (-10%, +5%)
습도: ≤85%, 결로 없음
순환 냉각수: ~0.5m³/min (≤20ºC, 0.3Mpa)
압축 공기: ~0.4m³/min, >0.5Mpa
주요 장비 목록 (표준 열수축 테이프 생산 라인)
RS-800 PE 백킹 압출기 라인
번호
장비 이름
수량
1
자동 진공 피더
1 세트
2
호퍼 건조기
1 세트
3
SJ-90×30 단축 압출기
1 세트
4
T-다이 금형
1 세트
5
유압 필터 스크린 교환기
1 세트
6
3-롤러 캘린더
1 세트
7
롤러 온도 제어 시스템
1 세트
8
길이 방향 절단 장치가 있는 냉각 브래킷
1 세트
9
인출 장치
1 세트
10
코일러
1 세트
11
Siemens 전기 제어 시스템
1 세트
TJ-700 접착 코팅 생산 라인
번호
장비 이름
수량
1
무동력 풀림 장치 (별도 풀림 장치 선택 사항)
2 세트
2
PE 백킹 스트레칭 장치
1 세트
3
300L 반응기
1 세트
4
접착 코팅 롤러
1 세트
5
냉각수 탱크
1 세트
6
인출 장치
1 세트
7
디지털 미터 카운터
1 세트
8
코일러
1 세트
9
Siemens 전기 제어 시스템
1 세트
핵심 생산 공정
표준 3단계 성형 공정
기판 압출: LDPE 압출 라인은 균일한 두께의 고순도 PE 백킹 필름을 생산합니다.
방사선 가교: 전문 전자 가속기가 기판을 조사하여 난연성과 높은 인장 강도를 부여합니다.
온라인 라미네이션: 2차 스트레칭 성형 후 수입 특수 핫멜트 접착제로 실시간 접착하여 높은 박리 강도와 적격 수축률을 보장합니다.
3중 레이어 유리 섬유 강화 공정
표준 공정에 유리 섬유 풀림, 가열 및 평탄화 단계를 추가하여 3중 레이어 섬유 강화 제품의 원패스 연속 성형을 실현하며, 더 높은 강도와 더 나은 수축 성능을 제공합니다.
우리의 장점
고효율 및 저소비: 혁신적인 단축 압출기 및 직접 연결 기술, 낮은 에너지 소비, 높은 출력, 긴 서비스 수명으로 생산 이익을 극대화합니다.
지능형 제어: Siemens PLC 제어 시스템, ABB 메인 모터, 제어 가능한 생산 속도, 완전 자동화된 작동으로 인건비를 절감합니다.
안정적인 제품 품질: 고급 T형 금형 및 코트 행거 스타일 유동 채널, 고정밀 미러 롤러 및 특허받은 2차 스트레칭 장비는 균일한 기판 두께와 낮은 불량률을 보장합니다.
다기능 생산: 한 세트의 장비로 다양한 열수축 테이프 및 슬리브 제품을 생산할 수 있어 불필요한 장비 투자를 피할 수 있습니다.
프리미엄 구성: 최고 브랜드 전기 부품, 수입 고품질 접착제 원료 (DuPont, Sumitomo, Hanwha)를 채택하여 안정적인 성능과 낮은 고장률을 제공합니다.
업계 선도 기술: 3중 레이어 원패스 성형 기술로 장비 구조, 가황 및 제품 성능에서 세계적 수준에 도달했습니다.
핵심 테스트 매개변수 (ASTM, DIN, GB/T 국제 표준 충족)
접착제 연화점: 70-80°C (ASTM E 28)
전단 강도: ≥100N/cm (DIN 30 672)
인장 강도: 15-20Mpa (ASTM D638)
파단 신장률: 350%
박리 강도: >150N/cm (ASTM D1000)
흡수율: 0.05% (ASTM D570)
회사 소개
칭다오 화시다 기계는 전문 제조업체입니다.열수축 테이프 생산 라인,파이프 부식 방지 장비, 및 플라스틱 기계 분야에서 20년 이상의 산업 제조 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 9명의 선임 엔지니어, 국가 고급 플라스틱 기계 전문가 워크스테이션, 389건의 성공적인 글로벌 프로젝트 적용 사례를 보유하고 있습니다. 당사의 열수축 테이프 및 슬리브 생산 라인은 전 세계 수십 개 국가 및 지역으로 수출되며, 출력, 제품 유형 및 파이프라인 응용 분야에 따라 다양한 고객 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 생산 솔루션을 전적으로 지원합니다.
상업 조건
지불 조건
계약 체결 후 2영업일 이내에 계약 금액의 30%를 계약금으로 지급
상품 인도 전 계약 금액의 67% 지급
설치 및 시운전 완료 후 10일 이내에 계약 금액의 3% 지급
애프터 서비스 및 보증
보증 기간: 장비 수령일로부터 기계 부품 12개월, 전기 부품 6개월
무료 서비스: 무료 기술 문서, 전기 도면 및 현장 작업자 교육 제공
설치 및 시운전: 현장 지도를 위한 전문 기술자 파견; 구매자는 왕복 항공권, 숙박, 교통, 보험 및 1인당 일당 150 USD의 수당을 부담합니다.
장기 지원: 평생 기술 상담, 예비 부품 공급 및 애프터 서비스 문제 해결
배송
계약금 수령 후 90일 이내에 생산 및 배송 완료포장 및 배송랩 필름을 이용한 표준 포장; 구매자 비용으로 목재 팔레트 또는 상자 사용 가능