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자동 3LPE 코팅 파이프 생산 라인, PLC 제어 시스템 및 철강 파이프 경식 방지용 인덕션 난방

1세트
MOQ
150000-1000000
가격
자동 3LPE 코팅 파이프 생산 라인, PLC 제어 시스템 및 철강 파이프 경식 방지용 인덕션 난방
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풍모
제품 사양
코팅층: 3 층
제어 시스템: PLC
파이프 표면 준비: 샷 블라스팅
기원: 중국
연결 유형: 용접
작동 모드: 오토매틱
코팅 구조: Fbe, 2lpe, 3lpe
코팅 유형: 내부, 외부
가열방식: 유도 가열
인증: CE, ISO, RoHS, REACH
강조하다:

PLC 제어 시스템 3LPE 코팅 파이프 생산 라인

,

자동 작동 철강 파이프 경화 방지 생산 라인

,

인덕션 가열 3 층 폴리에틸렌 파이프 코팅 라인

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Huashida
인증: CE, Rohs,TUV
모델 번호: 001
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 컨테이너 선적, 해상운송
배달 시간: 60일
지불 조건: 티/티
공급 능력: 입당 5-10 +세트+
제품 설명

제품 설명


3층 폴리에틸렌(3LPE) 방청 강관 생산 라인 (석유 및 가스용)
3층 폴리에틸렌(3LPE) 방청 강관 생산 라인은 강관에 고성능 3층 보호 코팅을 적용하도록 설계되었습니다. 첨단 코팅 기술과 고품질 재료를 통합하여 까다로운 환경에서 작동하는 파이프라인에 안정적이고 오래 지속되는 부식 방지 기능을 제공합니다.

이 라인에서 생산되는 코팅 시스템은 세 가지 기능층으로 구성됩니다:
기본층: 융착 에폭시(FBE) 분말 코팅이 강관 표면에 직접 적용되어 강력한 접착력을 형성하고 우수한 내식성을 제공합니다.
중간층: 기능기를 가진 공중합체 접착층은 에폭시 기본층과 외부 폴리에틸렌층을 단단히 접착하여 구조적 안정성을 보장합니다.
외부층: 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이 외부 보호층으로 압출되어 강력한 기계적 보호, 낮은 수분 흡수율 및 뛰어난 환경 요인 저항성을 제공합니다.
이러한 고급 3층 코팅 공정을 통해 생산 라인은 균일한 코팅 품질, 향상된 파이프라인 내구성 및 현저히 연장된 서비스 수명을 보장합니다.

또한, 이 생산 라인은 강관의 내부 및 외부 표면에 에폭시 분말 코팅을 효율적으로 적용하여 포괄적인 방청 기능을 제공할 수 있습니다. 코팅된 파이프는 우수한 내화학성을 나타내며 광범위한 공격적인 매체에 노출되어도 견딜 수 있습니다. 또한 매끄러운 코팅 표면은 유체 운송 중 마찰을 줄여 파이프라인 효율성을 향상시킵니다.
이러한 장점 덕분에 이 시스템에서 생산되는 에폭시 방청 강관은 석유 및 천연가스 송유관, 도시 수도 공급망, 배수 시스템 및 다양한 산업용 파이프라인 응용 분야에 널리 사용됩니다.
자동 3LPE 코팅 파이프 생산 라인, PLC 제어 시스템 및 철강 파이프 경식 방지용 인덕션 난방 0
우리의 장점
높은 밀봉 성능: 코팅 시스템은 뛰어난 밀봉 기능을 제공합니다. 장기 작동 중에 에너지 손실을 줄이고 운영 비용을 낮추며 환경 영향을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
뛰어난 내식성: 3LPE 코팅은 강력한 부식 방지 기능을 제공합니다. 간단하고 효율적인 적용 공정을 특징으로 하며 30~50년의 긴 서비스 수명을 제공합니다.
우수한 저온 성능: 코팅은 저온 환경에서도 강력한 내식성과 내충격성을 유지하여 안정적인 파이프라인 보호를 보장합니다.
최적화된 재료 구조: 에폭시 분말의 높은 접착 강도, 폴리에틸렌의 낮은 수분 흡수율, 핫멜트 접착제의 유연성을 결합하여 코팅 시스템은 뛰어난 내구성과 신뢰성을 달성합니다.
비용 효율적인 솔루션: 생산 공정은 효율적이고 안정적이며 국제 표준을 충족하면서 높은 비용 효율성으로 우수한 방청 성능을 제공합니다.
기술 공정
파이프 업로드→파이프 스크류 컨베이어→녹 제거 → 중간 주파수 가열→에폭시 분말 코팅→외부층 접착제 폴리에틸렌 코팅→냉각 스프레이→파이프 스크류 컨베이어→파이프 끝 연마→파이프 다운로드
자동 3LPE 코팅 파이프 생산 라인, PLC 제어 시스템 및 철강 파이프 경식 방지용 인덕션 난방 1
자동 3LPE 코팅 파이프 생산 라인, PLC 제어 시스템 및 철강 파이프 경식 방지용 인덕션 난방 2
제품 매개변수
번호
이름
사양
A. 표면 청소 장비
1
강관 컨베이어
속도 및 각도 조절 가능, PLC로 제어되는 파이프 업로드 및 다운로드
2
쇼트 블라스팅 기계

3
사이클론 집진기
고효율 하향식 사이클론 먼지 제거
4
펄스 카트리지 집진기

5
원심 팬

6
PLC 제어 시스템
라인의 자동 제어
B. 코팅 장비
1
나선형 파이프 컨베이어
속도 및 각도 조절 가능
2
유도 가열 기계

3
분말 스프레이 장치
스프레이 두께 80-800μm
4
자동 피더&건조기

5
SJ-65/30 압출기

6
SJ-180/30 압출기

7
접착제 압출기 다이 몰드
고품질 다이 강철
8
PE 시트 압출기 다이 몰드
고품질 다이 강철
9
접착제/PE 시트 코팅 장치
실리콘 코팅 및 내부 냉각이 있는 프레스 롤러
10
환경 보호 환기 장비

11
냉각 스프레이 장비

C. 플랫폼 장비
1
강관 플랫폼
고품질
D. 홈 장비
1
PE 베벨링 기계
강철 브러시 디스크,
2
유압 리프팅 및 회전 기계
파이프 리프팅 및 회전용
3
유압 장비

응용 분야

3LPE 방청 코팅은 매설 파이프라인에 이상적인 외부 보호층이며 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다:
석유 및 가스 운송: 천연가스 및 석유 장거리 파이프라인.
도시 가스 공급: 도시 가스 파이프라인 네트워크.
수도 공급 파이프라인: 도시 및 산업 수도 시스템.
기타 유체 운송: 화학, 폐수 처리 및 기타 파이프라인 시스템.
성능 향상: 높은 전기 절연성, 방수성, 내마모성, 노화 방지 및 파이프라인 기계적 특성 향상.
회사 소개

칭다오 화시다 기계 유한공사(Qingdao Huashida Machinery Co., LTD.)는 2003년에 설립되었으며 플라스틱 압출 장비의 글로벌 개발자, 제조업체 및 솔루션 제공업체입니다. 고객의 70%는 유럽, 미국, 중동 및 동남아시아와 같은 해외 국가에서 옵니다.
협력을 논의하기 위해 저희 공장을 방문하신 것을 환영합니다!
자동 3LPE 코팅 파이프 생산 라인, PLC 제어 시스템 및 철강 파이프 경식 방지용 인덕션 난방 3
인증
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자동 3LPE 코팅 파이프 생산 라인, PLC 제어 시스템 및 철강 파이프 경식 방지용 인덕션 난방 5
자동 3LPE 코팅 파이프 생산 라인, PLC 제어 시스템 및 철강 파이프 경식 방지용 인덕션 난방 6
등급 & 리뷰

전체 평점

5.0
이 공급자에 대한 50개의 리뷰를 바탕으로

평점 스냅샷

모든 등급의 분포는 다음과 같습니다.
5 별
100%
4 별
0%
3 별
0%
2 별
0%
1 별
0%

모든 리뷰

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
R
Rustam Karimov
Uzbekistan Mar 31.2026
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
A
Amir Hossein
Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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