이 고효율 3LPE 및 에폭시 코팅 라인은 석유 및 가스, 수송, 지역 난방 및 인프라 프로젝트에 사용되는 강관에 탁월한 부식 방지 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 고급 표면 처리, 정밀한 에폭시 분말 도포 및 내구성 있는 3중 폴리에틸렌(3LPE) 코팅 공정을 통합하여 시스템은 강력한 접착력, 균일한 두께 제어 및 장기적인 파이프라인 내구성을 보장합니다.
높은 생산성과 안정적인 작동을 위해 설계된 이 라인은 자동 제어 시스템, 에너지 효율적인 난방 기술 및 최적화된 자재 취급 기능을 갖추고 있어 운영 비용을 절감하면서 출력을 극대화합니다. 다양한 파이프 직경 및 프로젝트 사양을 수용할 수 있는 맞춤형 구성으로 이 코팅 라인은 까다로운 산업 환경에 대한 안정적이고 오래 지속되는 보호 솔루션을 제공합니다.
생산 라인 매개변수:
(1) 강관 커버리지 범위: 159mm-4200mm
(2) 처리 용량: ≤250m유압 리프팅 및 회전 기계/h
(3) 청소 등급: Sa2.5
(4) 사용 재료: 에폭시 분말, 접착제, 폴리에틸렌, 에폭시 코팅 (단일 성분, 이중 성분)
(5) 주요 장비: 강관 외부 녹 제거 장비, 강관 내부 녹 제거 장비, 중주파 가열 장비, 에폭시 분말 분사 장비, AD 접착제 압출 장비, PE 폴리에틸렌 압출 장비, 냉각 장비, PE 홈 장비, 고압 에어리스 스프레이 건, 경화로 가열 및 건조 장비, 스프레이 마킹 장비, 촉매 연소 환경 보호 장비 등
주요 장비 목록 및 사양
| 번호 | 이름 | 사양 |
| A. 표면 청소 장비 | ||
| PE 베벨링 기계 | 강관 컨베이어 | 조절 가능한 속도 및 각도, PLC로 제어되는 파이프 업다운 로딩 |
| 유압 리프팅 및 회전 기계 | 쇼트 블라스팅 기계 | |
| 유압 장비 | 사이클론 집진기 | 고효율 하향식 사이클론 집진 |
| 4 | 펄스 카트리지 집진기 | |
| 5 | 원심 팬 | |
| 6 | PLC 제어 시스템 | 라인의 자동 제어 |
| B. 코팅 장비 | ||
| PE 베벨링 기계 | 나선형 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도 및 각도 |
| 유압 리프팅 및 회전 기계 | 유도 가열 기계 | |
| 유압 장비 | 분말 분사 장치 | 분사 두께 80-800μm |
| 4 | 자동 공급기 및 건조기 | |
| 5 | SJ-65/30 압출기 | |
| 6 | SJ-180/30 압출기 | |
| 7 | 접착제 압출 다이 몰드 | 고품질 다이 강철 |
| 8 | PE 시트 압출기 다이 몰드 | 고품질 다이 스틸 |
| 9 | 접착제/PE 시트 코팅 장치 | 실리콘 코팅 및 내부 냉각이 있는 압착 롤러 |
| 10 | 환경 보호 환기 장비 | |
| 11 | 냉각 스프레이 장비 | |
| C.플랫폼 장비 | ||
| PE 베벨링 기계 | 강관 플랫폼 | 고품질 |
| D. 홈 장비1 | ||
| PE 베벨링 기계 | 강철 브러시 디스크, | 2 |
| 유압 리프팅 및 회전 기계 | 파이프를 들어 올리고 회전시키는 용도 | 3 |
| 유압 장비 | 우리의 장점 | |
강력한 부식 방지층으로 파이프라인 수명을 크게 연장합니다.높은 자동화:
Siemens PLC 중앙 제어 및 대화형 HMI 화면을 통해 정밀한 관리가 가능합니다.다용도성:
직경 32mm ~ 3000mm의 파이프를 처리하며 사용자 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.친환경 작동:
통합된 집진 및 분말 회수 시스템으로 환경 영향을 최소화합니다.입증된 글로벌 실적:
러시아, 이란, UAE, 인도, 카자흐스탄 등 전 세계적으로 거의 50개의 라인이 판매되었습니다.응용 분야
석유 및 천연 가스 수송 파이프라인
화학 물질 운송
수도 공급 파이프라인
슬러리 파이프라인
상세 사진
1. 강관 컨베이어 시스템
컨베이어 롤러는 파이프 크기에 따라 자동으로 조정됩니다. 통합된 개폐 및 각도 제어.지능형 제어:
중앙 컴퓨터 및 대화형 HMI가 있는 Siemens PLC.견고한 설계:
각 휠 세트에는 독립적인 동력이 있어 최대 30°의 나선형 각도와 가변 전송 속도(0-6m/min)를 제공합니다. 솔리드 와이드 서페이스 타이어(하중 용량: 휠당 2.5톤)와 접착제 두께 >85mm는 안정적이고 장기적인 작동을 보장합니다.2. 강관 블라스팅 장비 (내부 및 외부)
녹, 스케일 및 오염 물질을 제거하여 Sa2.5 탈청 등급을 달성하여 최적의 코팅 접착력을 보장합니다.3. 집진 시스템
블라스팅 후 파이프 표면의 먼지와 연마재를 청소하여 코팅 중 오염을 방지하기 위해 팬과 펄스 역분사 집진기를 사용합니다.4. 강관 가열 장비
버너 가열(가스/디젤)은 블라스팅 전에 파이프 온도를 40-60°C로 높여 수분과 그리스를 제거합니다.코팅 가열:
중주파(IF) 가열은 파이프를 180°C - 230°C 로 높여 FBE 및 접착제 코팅 표준을 충족합니다.5. 융착 에폭시(FBE) 분말 코팅 및 회수 시스템
정전기 분말 건과 유동화 분말 상자가 장착된 스테인리스 스틸 코팅실.회수:
듀얼 사이클론 수집 구조와 펄스 역분사 실린더 집진기를 결합하여 효율적인 분말 재활용.6. 압출 및 랩핑 시스템 (접착제 및 PE 층)
파이프에 접착제와 외부 PE/PP 층을 압출합니다. 다양한 생산 레이아웃에 맞게 클래딩 또는 랩핑 유형(측면 또는 상단 구성)으로 제공됩니다.7. 수냉 시스템
수냉실, 타워 및 펌프 시스템을 사용하여 코팅된 파이프를 고온에서 40-60°C 까지 냉각하여 새로 형성된 부식 방지층을 보호합니다.8. 컷백 기계 (엔드 베벨링)
파이프 끝의 코팅을 제거하여 홈(<30°)을 형성하여 현장 용접을 용이하게 하는 이중 헤드 고효율 기계입니다. 강철 브러시, 연마 모터 및 고효율 집진기를 포함합니다.
3중 PE 부식 방지 코팅은 첫 번째 FBE 코팅, 중간 접착제 층 및 외부 폴리에틸렌 층으로 구성됩니다.
Q1: 귀사의 장비는 어떤 파이프 직경을 처리할 수 있습니까?
A: 다음을 포함하는 네 가지 주요 모델을 제공합니다:
48-219mm
219-1220mm
800-1600mm
1000-2400mm
Q6: 배송 시간은 어떻게 됩니까?
80 - 800 μm2-3개월 입금 후.
Q7: 이 라인을 어디에 설치했습니까?
A: 러시아, 이란, UAE, 인도, 벨라루스, 카자흐스탄을 포함하여 전 세계적으로 거의 50세트를 성공적으로 인도했습니다.Q8: 어떤 애프터 서비스 서비스를 제공합니까?
A:
보증:
기계 부품 12개월, 전기 부품 6개월 (인수일 기준).기술 지원:
구매자 운영자를 위한 교육 및 지침을 포함한 포괄적인 기술 서비스를 제공합니다.Q2: 달성 가능한 탈청 등급은 무엇입니까?
A:
80 - 800 μm (거의 백색 금속).Q3: 어떤 코팅 표준을 충족합니까?
A: 당사의 장비는
SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, 독일 DIN 30670, DIN 30678, 그리고 미국 부식 협회 및 DNV의 사양을 포함한 국제 표준을 충족합니다.Q4: 생산량은 얼마입니까?
A: 직경에 따라 생산량이 다릅니다. 최대 용량은
하루 3~8km이며, 연간 처리 용량은 최대 2백만 평방미터 (Φ508mm 파이프 기준).Q5: 일반적인 코팅 두께는 얼마입니까?
A:
80 - 800 μm (마이크론).당사의 공장
전 세계적으로 거의 50개의 성공적인 설치 사례를 보유한 Huashida는 파이프라인 부식 방지 솔루션 분야에서 신뢰받는 이름입니다. 우리는 단순히 기계를 판매하는 것이 아니라 프로젝트 요구 사항에 맞는 턴키 솔루션을 제공합니다.
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