이 고효율 3LPE 및 에폭시 코팅 라인은 석유 및 가스, 수송, 지역 난방 및 인프라 프로젝트에 사용되는 강관에 탁월한 부식 방지 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 고급 표면 처리, 정밀한 에폭시 분말 도포 및 내구성 있는 3층 폴리에틸렌(3LPE) 코팅 공정을 통합하여 시스템은 강력한 접착력, 균일한 두께 제어 및 장기적인 파이프라인 내구성을 보장합니다. 높은 생산성과 안정적인 작동을 위해 설계된 이 라인은 자동 제어 시스템, 에너지 효율적인 난방 기술 및 최적화된 자재 취급 기능을 갖추고 있어 운영 비용을 절감하면서 생산량을 극대화합니다. 다양한 파이프 직경 및 프로젝트 사양을 수용할 수 있는 맞춤형 구성으로 이 코팅 라인은 까다로운 산업 환경에 대한 안정적이고 오래 지속되는 보호 솔루션을 제공합니다.
제품 매개변수
(1) 강관 커버리지 범위: 159mm-4200mm
(2) 처리 용량: ≤250m
2파이프를 들어 올리고 회전시키기 위한 것(3) 청소 수준: Sa2.5
(4) 사용 재료: 에폭시 분말, 접착제, 폴리에틸렌, 에폭시 코팅 (단일 성분, 이중 성분)
(5) 주요 장비: 강관 외부 녹 제거 장비, 강관 내부 녹 제거 장비, 중주파 가열 장비, 에폭시 분말 분사 장비, AD 접착제 압출 장비, PE 폴리에틸렌 압출 장비, 냉각 장비, PE 홈 장비, 고압 에어리스 스프레이 머신, 경화로 가열 및 건조 장비, 스프레이 마킹 장비, 촉매 연소 환경 보호 장비 등
주요 장비 목록
목록 및 사양번호
| 이름 | 사양 | A. 표면 청소 장비 |
| 1 | ||
| 강철 브러시 디스크, | 조절 가능한 속도 및 각도, PLC로 제어되는 파이프 업로드 및 언로드 | 2 |
| 파이프를 들어 올리고 회전시키기 위한 것 | 3 | |
| 우리의 장점 | 고효율 하향식 사이클론 집진 | 4 |
| 자동 공급기 및 건조기 | 5 | |
| SJ-65/30 압출기 | 6 | |
| SJ-180/30 압출기 | 라인의 자동 제어 | B. 코팅 장비 |
| 1 | ||
| 강철 브러시 디스크, | 조절 가능한 속도 및 각도 | 2 |
| 파이프를 들어 올리고 회전시키기 위한 것 | 3 | |
| 우리의 장점 | 분사 두께 80-800 | μm4 |
| 자동 공급기 및 건조기 | 5 | |
| SJ-65/30 압출기 | 6 | |
| SJ-180/30 압출기 | 7 | |
| 접착제 압출기 다이 몰드 | 고품질 다이 강철 | 8 |
| PE 시트 압출기 다이 몰드 | 고품질 다이 스틸 | 9 |
| 접착제/PE 시트 코팅 장치 | 실리콘 코팅 및 내부 냉각 기능이 있는 압착 롤러 | 10 |
| 환경 보호 환기 장비 | 11 | |
| 냉각 스프레이 장비 | C. | |
| 플랫폼 장비1 | ||
| 강철 브러시 디스크, | 고품질 | D. 홈 장비 |
| 1PE 베벨링 기계 | ||
| 강철 브러시 디스크, | 2 | 유압 리프팅 및 회전 기계 |
| 파이프를 들어 올리고 회전시키기 위한 것 | 3 | 유압 장비 |
| 우리의 장점 | 수명 연장: | |
높은 자동화: 정밀한 관리를 위해 PLC 중앙 제어 및 대화형 HMI 화면을 갖추고 있습니다.
다용도: 32mm에서 3000mm까지의 파이프 직경을 처리하며 사용자 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
친환경 작동: 통합된 집진 및 분말 회수 시스템으로 환경 영향을 최소화합니다.
입증된 글로벌 실적: 러시아, 이란, UAE, 인도, 카자흐스탄 등 전 세계적으로 거의 50개의 라인이 판매되었습니다.
응용 분야3층 PE(3LPE) 공정은 접착을 위한 에폭시 분말 하부층, 그 다음 코폴리머 접착제 및 폴리에틸렌 상부층을 사용합니다. 이 시스템은 다음과 같은 용도로 널리 사용됩니다:
화학 물질 운송
수도관
슬러리 파이프라인
상세 사진
생산 라인 구성 요소
자동 조정:
지능형 제어: 중앙 컴퓨터 및 대화형 HMI가 있는 PLC.
견고한 설계: 각 휠 세트에는 독립적인 동력이 있어 최대 30°의 나선형 각도와 가변 전송 속도(0-6m/min)를 제공합니다. 접착제 두께가 85mm 이상인 견고한 넓은 표면 타이어(휠당 2.5톤의 하중 용량)는 안정적이고 장기적인 작동을 보장합니다.
2. 강관 블라스팅 장비 (내부 및 외부)표면 준비:
3. 집진 시스템청소: 블라스팅 후 파이프 표면의 먼지와 연마재를 청소하여 코팅 중 오염을 방지하기 위해 팬과 펄스 역분사 집진기를 사용합니다.4. 강관 가열 장비
버너 가열(가스/디젤)은 블라스팅 전에 파이프 온도를 40-60°C로 높여 습기와 그리스를 제거합니다.코팅 가열:
5. 융착 에폭시(FBE) 분말 코팅 및 회수 시스템적용:
정전식 분말 건과 유동화 분말 상자가 장착된 스테인리스 스틸 코팅실.회수: 듀얼 사이클론 수집 구조와 펄스 역분사 실린더 집진기를 결합하여 효율적인 분말 재활용.6. 압출 및 랩핑 시스템 (접착제 및 PE 층)
파이프에 접착제와 외부 PE/PP 층을 압출합니다. 다양한 생산 레이아웃에 맞게 클래딩 또는 랩핑 유형(측면 또는 상단 구성)으로 제공됩니다.7. 수냉 시스템
급속 냉각: 수냉실, 타워 및 펌프 시스템을 사용하여 코팅된 파이프를 고온에서 40-60°C 까지 냉각하여 새로 형성된 부식 방지층을 보호합니다.
엔드 마감: 파이프 끝의 코팅을 제거하여 현장 용접을 용이하게 하는 홈( <30°)을 형성하는 이중 헤드 고효율 기계입니다. 강철 브러시, 연마 모터 및 고효율 집진기를 포함합니다.
기술 매개변수 및 Q&AQ1: 귀사의 장비는 어떤 파이프 직경을 처리할 수 있습니까?A: 당사는 다음을 포함하는 네 가지 주요 모델을 제공합니다:48-219mm
800-1600mm1000-2400mmQ6: 배송 시간은 어떻게 됩니까?
A: 보증금 수령 후 2-3개월.
A: 러시아, 이란, UAE, 인도, 벨라루스, 카자흐스탄 등 전 세계적으로 거의 50세트를 성공적으로 인도했습니다.
Q8: 어떤 애프터 서비스 서비스를 제공합니까?
A:
보증:
기계 부품 12개월, 전기 부품 6개월 (인수일 기준).
기술 지원:
구매자 운영자를 위한 교육 및 지침을 포함한 포괄적인 기술 서비스를 제공합니다.
A: Sa 2.5 (거의 백색 금속).Q3: 어떤 코팅 표준을 충족합니까?
A: 당사의 장비는 SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, 독일 DIN 30670, DIN 30678 을 포함한 국제 표준뿐만 아니라 미국 부식 협회 및 DNV의 사양을 충족합니다.
Q4: 생산량은 얼마입니까?A: 직경에 따라 생산량이 다릅니다. 최대 용량은 하루 3~8km 이며, 연간 처리 용량은 2백만 평방미터 (Φ508mm 파이프 기준)입니다.
Q5: 일반적인 코팅 두께는 얼마입니까?
A: 80 - 800 µm (마이크론).
당사의 공장건축 면적 35,000 평방미터 이상.
회사 소개Huashida를 선택해야 하는 이유
전 세계적으로 거의 50개의 성공적인 설치 사례를 보유한 Huashida는 파이프라인 부식 방지 솔루션 분야에서 신뢰받는 이름입니다. 저희는 단순히 기계를 판매하는 것이 아니라 프로젝트 요구 사항에 맞는 턴키 솔루션을 제공합니다.
당사는 가공, 용접, 분사 및 조립을 위한 자체 작업장을 보유하고 있습니다.고객 방문
러시아, 우크라이나, 벨라루스, 카자흐스탄, 우즈베키스탄, 이란, 인도, 브라질, 이집트 등 여러 국가의 고객이 공장을 방문하여 검사 및 주문을 진행했습니다.
포장 및 배송러시아, 카자흐스탄, 우즈베키스탄, 벨라루스, 이란 등 국가에 장비를 인도했습니다.국제 전시회에서의 HUASHIDA
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