하우시다 3LPE 철강 파이프 블래스팅 및 코팅 장비물, 가스 및 석유 파이프 라인의 서비스 수명을 5~10년에서50~100년파이프 직경을 처리 할 수 있습니다.32mm ~ 3000mm, 이 생산 라인은 내부 및 외부 샷 블래스팅, 이중 계층 융합 결합 에포시 (FBE) 가루 / 액체 코팅 및 PE / PP 필름 포장을 통합합니다.
단일 계층 FBE, 이중 계층 FBE, 이중 계층 PE/PP 또는 산업 표준 3 계층 PE (3LPE) 코팅이 필요하든, 우리의 기계는 높은 기계적 강도를 제공합니다.우수한 전기 단열, 그리고 안정적인 프로세스 매개 변수.
생산 라인 매개 변수:
(1) 철강 파이프 커버 범위: 159mm-4200mm
(2) 처리 용량: ≤250m2/h
(3) 청소 수준: Sa2.5
(4) 사용 된 재료: 에포시 분말, 접착제, 폴리에틸렌, 에포시 코팅 (일부 구성 요소, 2부 구성 요소)
(5) 주요 장비: 철강 파이프 외부 퇴색장치, 철강 파이프 내부 퇴색장치, 중간 주파수 난방장치, 에팍시 분말장치,AD 접착제 진압 장비, PE 폴리에틸렌 진압 장비, 냉각 장비, PE 굴곡 장비, 고압 공기 없는 분사 기계, 경화 오븐 난방 및 건조 장비, 분사 표시 장비,촉매 연소 환경 보호 장비, 등등
주요 장비목록 및 사양
| - 아니 | 이름 | 사양 |
| A. 표면 청소 장비 | ||
| 1 | 철강 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도와 각도, PLC로 제어되는 파이프 업로드 및 배하 |
| 2 | 샷 블래싱 머신 | |
| 3 | 사이클론 먼지 수집기 | 바람 아래에서 매우 효율적인 사이클론 먼지 제거 |
| 4 | 임플러스 카트리지 먼지 수집기 | |
| 5 | 원심방향기 | |
| 6 | PLC 제어 시스템 | 라인의 자동 제어 |
| B. 코팅 장비 | ||
| 1 | 스파이럴 파이프 컨베이어 | 조절 가능한 속도와 각도 |
| 2 | 인덕션 난방 기계 | |
| 3 | 파우더 분사 장치 | 스프레이 두께 80-800μm |
| 4 | 자동 피더와 드라이어 | |
| 5 | SJ-65/30 추출기 | |
| 6 | SJ-180/30 엑스트루더 | |
| 7 | 접착제 진압식 | 고품질의 다이 스틸 |
| 8 | PE 필트 extruder 도형 | 고품질의 도르 스틸 |
| 9 | 접착제/PE 가루 코팅 장치 | 실리콘 코팅과 내부 냉각을 갖춘 압축 롤러 |
| 10 | 환경 보호 환기 장비 | |
| 11 | 냉각 스프레이 장비 | |
| C.플랫폼 장비 | ||
| 1 | 철강 파이프 플랫폼 | 고품질 |
| D.굴곡장치 | ||
| 1 | PE 비벨링 머신 | 스틸 브러시 디스크, |
| 2 | 수압 승강기 및 회전기 | 파이프를 들어올리고 돌리는 용품 |
| 3 | 수압 장비 | |
연장 수명:탄탄한 반성층으로 파이프라인의 수명을 극적으로 늘립니다.
높은 자동화:시멘스 PLC 중앙 제어장치와 정밀한 관리를 위한 대화형 HMI 화면이 탑재되어 있습니다.
다양성:지름 32mm에서 3000mm의 파이프를 다루고 사용자 요구 사항에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.
환경 친화적 운영:통합 된 먼지 제거 및 먼지 회수 시스템은 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.
증명된 글로벌 기록:러시아, 이란, UAE, 인도 및 카자흐스탄을 포함하여 전 세계적으로 거의 50 개의 라인이 판매되었습니다.
3층 PE (3LPE) 프로세스는 접착을 위해 에폭시 분말 하층을 사용하며, 그 다음으로 코폴리머 접착제와 폴리에틸렌 상층을 사용합니다. 이 시스템은 널리 사용됩니다.
석유 및 천연가스 전송 파이프 라인
화학물질 운송
물 공급 파이프 라인
용암 파이프 라인
3LPE 코팅 라인은 다음과 같은 주요 모듈을 포함하는 완전히 통합된 시스템입니다.
자동 조정:컨베이어 롤러는 파이프 크기에 따라 자동으로 조정됩니다. 통일 된 개방, 폐쇄 및 각도 제어.
지능형 제어:시멘스 PLC 중앙 컴퓨터와 인터랙티브 HMI
견고한 디자인:각 바퀴 세트는 독립적인 전력을 가지고 있으며, 최대 30°의 나선 각도와 변수 전송 속도 (0-6 m/min) 를 허용합니다.5 톤/바퀴) 가속층 두께 > 85mm 안정성 확보, 장기적인 작업입니다.
표면 준비:황화, 스케일, 그리고 오염 물질을 제거Sa2.5껍질을 벗겨내는 등 최적의 코팅 접착력을 보장합니다.
청소:팬과 펄스 역풍 먼지 수집기를 사용하여 파이프 표면에서 먼지와 가열 물질을 청소하여 코팅 중에 오염을 방지합니다.
전열:연소기 가열 (가스/디젤) 은 습기와 지방을 제거하기 위해 폭발하기 전에 파이프 온도를 40-60°C로 올립니다.
코팅 난방:중간 주파수 (IF) 가열은 파이프를180°C ~ 230°CFBE 및 접착 코팅 표준을 충족시키기 위해
적용:스테인레스 스틸 코팅실, 전동성 분말총과 유동화 분말 상자
회수:이중 사이클론 수집 구조와 함께 펄스 블로백 실린더 먼지 포착기 효율적인 분말 재활용을 위해.
레이어링:접착제와 PE/PP 외층을 파이프에 부착합니다. 다양한 생산 레이아웃에 맞게 클래싱 또는 포장 유형 (옆 또는 상단 구성) 으로 제공됩니다.
빠른 냉각:높은 온도에서 아래로 코팅 파이프를 냉각40~60°C새로 형성된 반성층을 보호하기 위해 물 냉각실, 타워, 펌프 시스템을 이용합니다.
마무리:두 개의 머리가 있는 고효율 기계로 파이프 끝에서 코팅을 제거하여 쉽게 현장 용접을 위한 구간 (<30°) 을 형성합니다.그리고 고효율의 먼지 수집기.
3층 PE 항성화 코팅은 첫 번째 FBE 코팅, 중간 접착층 및 외부 폴리에틸렌 층으로 구성됩니다.
Q1: 당신의 장비는 어떤 파이프 지름을 처리 할 수 있습니까?
A: 우리는 다음과 같은 네 가지 주요 모델을 제공합니다.
48~219mm
219~1220mm
800~1600mm
1000~2400mm
Q6: 배송시간은 얼마인가요?
A:2~3개월보증금을 받은 후
Q7: 이 선들을 어디에 설치하셨나요?
A: 우리는 전세계에 거의 50 세트를 성공적으로 배달했습니다.러시아, 이란, UAE, 인도, 벨라루스, 카자흐스탄
Q8: 어떤 판매 후 서비스를 제공합니까?
A:
보증:기계 부품의 경우 12개월, 전기 부품의 경우 6개월 (취급일부터)
기술 지원:우리는 종합적인 기술 서비스를 제공하며 구매자의 운영자를 위한 교육과 지도를 제공합니다.
Q2: 달성 가능한 탈 껍질 등급은 무엇입니까?
A:세 25(거의 흰색 금속)
Q3: 어떤 코팅 표준을 충족합니까?
A: 우리의 장비는 국제 표준을 충족SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, 독일 DIN 30670, DIN 30678, 아메리칸 코로시온 어소시에이션 (American Corrosion Association) 과 DNV의 사양.
Q4: 당신의 생산 생산량은 무엇입니까?
A: 출력은 지름에 따라 다릅니다. 최대 용량은3~8km/일, 연간 처리 용량 최대2백만 평방미터(Φ508mm 파이프 기준)
Q5: 전형적인 코팅 두께는 무엇입니까?
A:80~800μm(마이크론)
왜 하우시다 를 선택 합니까?
전 세계적으로 거의 50개의 성공적인 설치를 통해 Huashida는 파이프 라인 항성화 솔루션의 신뢰할 수 있는 이름입니다.우리는 귀하의 프로젝트 요구에 맞춘 풀 키 솔루션을 제공합니다..
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