생산 기술 흐름소금속의 소금속, 소금속의 소금속,
폴리우레탄 (PU) 코팅 스틸 전 단열 파이프 장비 (산업/유가스/물 유관 프로젝트) 의 표준화 된 생산 과정은 5 가지 핵심 단계를 따르고 있습니다.고품질의 단열 성능과 효율적인 연속 생산을 보장합니다.:
1. 스틸 파이프 표면 샷 폭발 헐:철강 파이프 표면에서 경직, 산화 껍질 및 불순물을 철저히 제거 (생산 라인의 외부 샷 블래스팅 시스템과 일치)표면의 청결성이 PU 폼 접착성 요구 사항을 충족시키는 것.
2철강 파이프 사전 난방:철강 파이프를 최적의 온도로 미리 가열합니다 (파이프 사양에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다),균일한 폴리우레탄 (PU) 스프레이를 위한 탄탄한 기초를 마련하고 폼 결합 강도를 향상시키는 내용.
3유니폼 PU 폼 스프레이:프로페셔널의 PU 폼 스프레이 장비를 사용하여 사전 가열된 철강 파이프의 외부 표면에 균일하게 폴리우레탄 (PU) 폼을 스프레이하여 균일한 폼 두께, 높은 폐쇄 세포 비율을 보장합니다.그리고 낮은 수분 흡수.
4HDPE 스트랩 윙:용해된 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 스트랩을 단단히 가공된 PU 폼 층 주위를 감싸고, 부식 내성, 마모 내성 보호 외층을 형성합니다.그리고 장기간 파이프 라인 서비스를 위한 방수 키.
5파이프 끝 정리:정밀하게 완성 된 사전 격리 파이프의 두 끝을 잘라, 평면성과 표준 크기를 보장, 실제 엔지니어링 프로젝트에서 후속 파이프 연결 및 설치를 촉진
주선 구성폴리우레탄 코팅 철강 전열 파이프 장비:
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생산 기술 흐름소금속의 소금속, 소금속의 소금속,
폴리우레탄 (PU) 코팅 스틸 전 단열 파이프 장비 (산업/유가스/물 유관 프로젝트) 의 표준화 된 생산 과정은 5 가지 핵심 단계를 따르고 있습니다.고품질의 단열 성능과 효율적인 연속 생산을 보장합니다.:
1. 스틸 파이프 표면 샷 폭발 헐:철강 파이프 표면에서 경직, 산화 껍질 및 불순물을 철저히 제거 (생산 라인의 외부 샷 블래스팅 시스템과 일치)표면의 청결성이 PU 폼 접착성 요구 사항을 충족시키는 것.
2. 스틸 파이프 사전 난방:철강 파이프를 최적의 온도로 미리 가열합니다 (파이프 사양에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다),균일한 폴리우레탄 (PU) 스프레이를 위한 탄탄한 기초를 마련하고 폼 결합 강도를 향상시키는 내용.
3유니폼 PU 폼 스프레이:프로페셔널의 PU 폼 스프레이 장비를 사용하여 사전 가열된 철강 파이프의 외부 표면에 균일하게 폴리우레탄 (PU) 폼을 스프레이하여 균일한 폼 두께, 높은 폐쇄 세포 비율을 보장합니다.그리고 낮은 수분 흡수.
4HDPE 스트랩 윙:용해된 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 스트랩을 단단히 가공된 PU 폼 층 주위를 감싸고, 부식 내성, 마모 내성 보호 외층을 형성합니다.그리고 장기간 파이프 라인 서비스를 위한 방수 키.
5파이프 끝 정리:정밀하게 완성 된 사전 격리 파이프의 두 끝을 잘라, 평면성과 표준 크기를 보장, 실제 엔지니어링 프로젝트에서 후속 파이프 연결 및 설치를 촉진
주선 구성폴리우레탄 코팅 철강 전열 파이프 장비:
| - 아니 |
이름 |
| 1 |
외벽 샷 랩 러스트 제거 기계 |
| 2 |
중기동 인덕션 난방 |
| 3 |
폴리유레탄 스프레이 폼링 유닛 |
| 4 |
파이프 로터 트롤리 |
| 5 |
원 스크로프 외출기 및 다이 헤드 폼 |
| 6 |
튜브 끝 절단 기계 |
| 7 |
파이프 컨베이어 및 래커 |
| 8 |
전기 시스템 및 PLC |
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
