PLC 제어 3LPE 코팅 파이프 생산 라인 (유도 가열 및 SA2.5 표면 처리 포함)

강관 부식 방지 코팅 라인은 다양한 직경의 강관에 공장에서 부식 방지 코팅을 적용하는 데 사용되며, 특히 난방, 가스 및 석유 분야의 다양한 유형의 엔지니어링 프로젝트에 광범위하게 활용됩니다.

이 라인은 FBE, 2 레이어 FBE, 2 레이어 PE, 2 레이어 PP 및 3 레이어 PE 부식 방지 코팅에 적용될 수 있습니다.

3 레이어 PE 부식 방지 코팅은 첫 번째 FBE 코팅, 중간 접착층 및 외부 폴리에틸렌 층을 포함합니다.

강관 부식 방지 코팅 라인은 다양한 직경의 강관에 공장에서 부식 방지 코팅을 적용하는 데 사용되며, 특히 난방, 가스 및 석유 분야의 다양한 유형의 엔지니어링 프로젝트에 광범위하게 활용됩니다.

특징:
1. 비용 절감
높은 밀봉 성능은 장비가 장기간 작동할 때 에너지를 크게 절약하고 비용을 절감하며 환경을 보호할 수 있습니다.
2. 긴 수명
작동이 편리하고 간단하며, 장비 생산 속도가 빠르며, 수명은 30-50년에 달할 수 있습니다.
3. 우수한 충격 저항
저온 조건에서도 우수한 충격 저항성을 가지고 있습니다.
4. 우수한 부식 방지 효과
에폭시는 고강도, PE의 낮은 흡수성, 핫멜트 접착제의 우수한 연성 및 높은 부식 방지 신뢰성을 가지고 있습니다. 이 부식 방지 방법의 특징은 간단한 생산 공정, 우수한 부식 방지 효과 및 저렴한 가격으로, 파이프라인 제조 산업에서 부식 방지 방법으로 널리 인정받고 있습니다.
5. 완전 자동 처리: PLC 지능형 제어 시스템
전체 생산 라인에는 많은 수의 센서가 장착되어 있어 위치, 속도, 효율성 및 에너지 소비를 통계적으로 분석하고, 자동 처리 및 고정밀 안정적인 처리를 달성하며, 제품 및 설계의 정확성을 보장할 수 있습니다.


3 레이어 PE 코팅 생산 라인의 구성
3 레이어 PE 부식 방지 구조는 융합 결합 에폭시 분말 하층, 폴리머 접착 중간층 및 폴리에틸렌 상층을 포함합니다. 소위 3 레이어 PE 코팅 생산 라인, 3 레이어는 에폭시 프라이머의 3 레이어 구조를 나타냅니다. 즉, 열경화성, 무독성 코팅으로, 고분자량 가교 구조 코팅을 형성한 후 경화되어 우수한 화학적 내식성과 높은 기계적 특성, 특히 최고의 내마모성과 접착력을 제공합니다. 연속적인 코팅을 형성하고 강관 표면에 직접 접착하여 우수한 화학적 내식성과 음극 박리 방지 성능을 제공할 수 있습니다.
더 높은 온도에서 전체 코팅이 우수한 접착력을 갖도록 하여 중간 접착층의 반응성 그룹이 화학 결합을 형성하도록 합니다. 즉, 땅에 묻히는 고품질 강관 부식 방지 코팅입니다.

기술 공정

파이프 업로드 → 파이프 스크류 컨베이어 → 중간 주파수 가열의 녹 제거 → 에폭시 분말 코팅 → 외부 층 솔리드 액체 및 폴리에틸렌 코팅 → 냉각 스프레이 → 파이프 스크류 컨베이어 → 파이프 연삭, s 끝 → 파이프 언로드

- 첨단 기술 채택
- 안정적인 작동
- 높은 자동화 수준, 인건비 절감
- 우수한 부식 방지 품질, 국제 표준 충족
- 고객이 신속하게 생산에 투입될 수 있도록 공정 설계 - 설치 - 시운전 - 기술 교육 전체 링크 서비스 제공
- 전 세계 389 세트의 생산 경험 공유
- 9명의 전문 수석 엔지니어로 구성된 최고의 기술 팀 보유
- 국내 고급 전문가 워크스테이션 보유 (플라스틱 기계 및 장비)


주요 장비 목록

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