핵심 프로세스는 세 가지 주요 단계로 구성됩니다.
1표면 전처리
이것은 가장 중요한 단계입니다. 코팅 접착을 보장합니다. 철강 파이프는:
청소: 기름 과 기름 을 제거 한다.
샷 블래스팅/샌드블래스팅: 경직, 오래된 페인트 및 불순물을 철저히 제거하여 거칠고 앵커 모양의 표면을 만듭니다.
선열: 습기를 제거하고 스프레이를 준비하기 위해 철강 파이프를 적절한 온도로 가열합니다.
2파우더 코팅 및 경화
정전기 분사: 특화된 분사 상자에서부정적으로 충전된 에팍시 분말은 스프레이 총에 의해 분해되고 전기 정적 인력으로 인해 지상 (전열) 철강 파이프 표면에 균등하게 붙습니다..
온도 경화: 분사 된 철 파이프 가 경화 오븐 에 들어갑니다. 분말 은 녹고 흐르고, 높은 온도 에서 교차 결합 화학 반응 을 거쳐 밀도 가 강하고 무력 한 코팅 을 형성 합니다.냉각 및 시험
강철 파이프 를 고장 오븐 에서 꺼낸 후, 물 이나 공기 로 방 온도 까지 냉각 한다.
그 다음에는 코팅 두께, 연속성 (전기-스파크 핀홀 테스트) 및 접착 테스트를 포함하여 품질이 표준에 부합하는지 확인하기 위해 최종 테스트가 수행됩니다.
프로세스 장점:
우수한 부패 저항성: 코팅은 화학적으로 무활성하며, 부패, 산, 알칼리에 저항하며, 장기 보호 (최고 50 년 이상) 를 제공합니다.
고강성 접착력: 코팅은 철강 파이프 표면과 기계적, 화학적 결합을 결합하여 벗기는 것이 어렵습니다.
환경 친화적이고 효율적입니다: 분말은 재활용 가능하며, 사실상 용매 증발 (VOC) 이 없습니다. 환경 요구 사항을 충족합니다.
유니폼 코팅: 두께를 정확하게 제어 할 수 있으며, 용접 및 가장자리와 같은 복잡한 모양을 덮습니다.
석유 및 가스 파이프 라인
도시 물 공급 및 배수 파이프 라인
화학 액체 운송 파이프 라인
구조적 파이프 스파일 건설
3층 PE 코팅은 다음을 포함한다.
1초기 FBE 프라이머
2중간 접착층
3외부 폴리에틸렌 껍질
| - 아니 | 이름 | 세트 |
| A. 비축장비 | ||
| 1 | 파이프 운반 장비 | 1 |
| 2 | 샷 블라스트 클리닝 기계 | 1 |
| 3 | 사이클론 먼지 수집기 | 1 |
| 4 | 펄스 먼지 수집기 | 1 |
| 5 | 원심 피수 배기 팬 | 1 |
| 6 | 경직 제거 장비 PLC | 1 |
| B. 코팅 장비 | ||
| 1 | 코팅 전송 장비 | 1 |
| 2 | IF 난방장치 | 1 |
| 3 | 파우더 분사 장치 | 1 |
| 4 | 자동 충전 건조기 | 2 |
| 5 | SJ-65/30 추출기 | 1 |
| 6 | SJ-180/30 엑스트루더 | 1 |
| 7 | 핫 펠트 접착제 엑스트루더 매트 | 1 |
| 8 | PE 엽 extruder 머리의 곰팡이 | 1 |
| 9 | 핫 펠트 접착제/PE 가루 코팅 장치 | 1 |
| 10 | 환경 보호 환기 장비 | 1 |
| 11 | 냉각 스프레이 장비 | 1 |
| C. 플랫폼 장비 | ||
| 1 | 철강 파이프 플랫폼 | 1 |
| 2 | 경직 제거 후 전환 플랫폼 | 1 |
| 3 | 제품 튜브 저장 플랫폼 | 1 |
| 4 | 수압 장비 | 3 |
| D.그루브 장비 | ||
| 1 | PE 비벨링 머신 | 2 |
| 2 | 수압 승강기 및 회전기 | 1 |
| 3 | 수압 장비 | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E. 압축 공기 장비 | ||
| 1 | 스크루 공기 압축기 | 1 |
| 2 | 차가운 건조기 | 1 |
| 3 | 정밀 필터 | 3 |
| 4 | 가스 탱크 | 1 |
