냉간 적용 테이프의 생산 공정은 일반적으로 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다.
베이스 필름 압출
원료 준비: 폴리에틸렌(PE)은 베이스 필름 원료로 준비됩니다.
압출 성형: 원료는 압출기에서 가열 및 용융된 후 다이를 통해 성형되어 연속적인 베이스 필름을 형성합니다.
냉각 및 성형: 압출된 베이스 필름은 균일한 두께와 일관성을 보장하기 위해 냉각 롤러를 사용하여 냉각 및 성형됩니다.
접착 코팅
접착제 준비: 부틸 고무는 적절한 점도와 안정성을 보장하기 위해 준비됩니다.
코팅 공정: 접착제는 접착층을 형성하기 위해 코팅 장비를 사용하여 베이스 필름의 한쪽 또는 양쪽에 균일하게 도포됩니다.
슬리팅
슬리팅 준비: 코팅된 베이스 필름 롤을 준비하고 슬리팅 장비의 매개변수를 조정합니다.
슬리팅 작업: 넓은 롤은 슬리팅 장비를 사용하여 필요한 너비의 냉간 적용 테이프로 슬리팅됩니다.
권취 및 포장: 슬리팅된 냉간 적용 테이프는 롤로 감겨 포장되어 출하 준비를 합니다.
| 장비 이름 | 수량 | |
| 1 | 진공 자동 공급기 | 1 |
| 2 | 호퍼 건조기 | 1 |
| 3 | SJ-75X30 압출기 | 1 |
| 4 | 유압 스크린 체인저 | 1 |
| 5 | Die 헤드 몰드타입 1000 | 1 |
| 6 | 멀티 롤러 테이프-캐스팅 머신 | 1 |
| 7 | 권취기 | 1 |
| 8 | PLC 컴퓨터 제어 시스템 | 1 |
| No. | 장비 이름 | Qua. |
| 1 | 프레임 | 1 단위 |
| 2 | 200N·M 자기 분말 브레이크 + 실리콘 스틱 1300mm (코로나 프로세서 포함) | 1 단위 |
| 3 | 100N·M 자기 분말 브레이크 | 1 단위 |
| 4 | 100N·M 자기 분말 클러치 | 2 단위 |
| 5 | 200N·M 자기 분말 클러치 | 1 단위 |
| 6 | 스크류 | 1 단위 |
| 7 | 강제 공급 장치 | 1 단위 |
| 8 | 정압 시스템 | 1 단위 |
| 9 | 접착제 공급 파이프 | 1 단위 |
| 10 | 권취기 | 1 단위 |
| 11 | Unwinding machine | 2 단위 |
| 12 | 코팅 화합물 장비 | 1 단위 |
| 13 | 메인 엔진 주파수 변환기 | 1 단위 |
| 14 | 압출기 주파수 변환기 | 1 단위 |
| 15 | 열 스위치 | 1 단위 |
| 16 | PLC | 1 단위 |
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