상온 부착 방청 테이프의 생산 공정
상온 부착 방청 테이프의 제조 공정은 일반적으로 베이스 필름 압출, 접착제 코팅, 슬리팅 및 포장의 세 가지 주요 단계로 구성됩니다. 각 단계는 제품의 균일성, 접착 성능 및 장기적인 내구성을 보장하도록 설계되었습니다.
1. 베이스 필름 압출
원료 준비:
폴리에틸렌(PE) 과립은 베이스 필름의 주요 재료로 사용됩니다. 원료는 순도와 일관된 품질을 보장하기 위해 신중하게 준비됩니다.
압출 성형:
PE 재료는 압출기에서 가열 및 용융된 후 다이를 통해 압출되어 안정적인 구조의 연속 필름을 생성합니다.
냉각 및 보정:
용융된 필름은 냉각 롤러를 통과하여 응고 및 성형되어 균일한 두께와 매끄러운 표면 특성을 얻습니다.
2. 접착제 코팅
접착제 준비:
부틸 고무 기반 접착제는 최적의 접착 성능을 위해 필요한 점도, 점착성 및 안정성을 얻도록 배합됩니다.
코팅 적용:
준비된 접착제는 정밀 코팅 장비를 사용하여 PE 베이스 필름의 한쪽 또는 양쪽에 균일하게 도포되어 일관되고 균일한 접착제 층을 형성합니다.
3. 슬리팅 및 포장
슬리팅 설정:
코팅된 필름 롤을 슬리팅 기계에 장착하고 원하는 테이프 폭 사양에 따라 절단 매개변수를 조정합니다.
슬리팅 작업:
넓은 접착제 코팅 필름을 상온 부착 테이프의 좁은 롤로 슬리팅하여 깨끗한 가장자리와 정확한 치수를 보장합니다.
권취 및 최종 포장:
완성된 테이프는 롤로 감겨지고, 신중하게 검사되고, 포장되어 보관 또는 출하를 위해 준비됩니다.
| 장비 이름 | 수량 | |
| 1 | 진공 자동 공급기 | 1 |
| 2 | 호퍼 건조기 | 1 |
| 3 | SJ-75X30 압출기 | 1 |
| 4 | 유압 스크린 체인저 | 1 |
| 5 | 다이 헤드 금형 유형 1000 | 1 |
| 6 | 멀티 롤러 테이프 캐스팅 머신 | 1 |
| 7 | 권취기 | 1 |
| 8 | PLC 컴퓨터 제어 시스템 | 1 |
| No. | 장비 이름 | 수량 |
| 1 | 프레임 | 1 개 |
| 2 | 200N·M 자기 분말 브레이크 + 실리콘 스틱 1300mm (코로나 프로세서 포함) | 1 개 |
| 3 | 100N·M 자기 분말 브레이크 | 1 개 |
| 4 | 100N·M 자기 분말 클러치 | 2 개 |
| 5 | 200N·M 자기 분말 클러치 | 1 개 |
| 6 | 스크류 | 1 개 |
| 7 | 강제 공급 장치 | 1 개 |
| 8 | 정압 시스템 | 1 개 |
| 9 | 접착제 공급 파이프 | 1 개 |
| 10 | 권취기 | 1 개 |
| 11 | 언와인딩 머신 | 2 개 |
| 12 | 코팅 화합물 장비 | 1 개 |
| 13 | 메인 엔진 주파수 변환기 | 1 개 |
| 14 | 압출기 주파수 변환기 | 1 개 |
| 15 | 열 스위치 | 1 개 |
| 16 | PLC | 1 개 |
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