주요 특징 | 매개변수 | 값 / 설명 |
높은 내식성 | 석유, 가스 및 물 수송 파이프라인에 이상적 | |
강력한 코팅 구조 | 3중 보호로 긴 수명 보장 | |
자동화된 생산 라인 | 블라스팅, 가열, 코팅 및 냉각을 위한 통합 시스템 | |
광범위한 적용 | 426mm, 630mm, 720mm 및 820mm 파이프 직경 지원 | |
기술 사양 | 전체 치수 | 20 m × 15 m |
수도 소비량 | 30 m³ | |
전력 소비량 | 450 kW | |
가스 소비량 | 6 m³/min | |
작동 온도 | 5°C 이상 | |
파이프 벽 두께 | 8-12 mm | |
에폭시 분말 두께 | ≥170 µm | |
접착제 두께 | 170-250 µm | |
PE 레이어 두께 | 2.5-3.7 mm |
1 | 벤드 파이프 컨베이어 | 코팅 라인의 각 단계를 통해 벤드 파이프를 부드럽고 정확하게 운송합니다. |
2 | 벤드 파이프 블라스팅 머신 | 최적의 코팅 접착력을 보장하기 위해 녹, 밀 스케일 및 오염 물질을 연마적으로 제거하여 파이프 표면을 준비합니다. |
3 | 중간 주파수 히터 | 에폭시 융합 및 폴리머 결합 공정에 중요한 제어된 온도로 파이프를 정확하게 가열합니다. |
4 | 3LPE 코팅 시스템 | 융합 결합 에폭시(FBE), 접착제 공중합체 및 압출 폴리에틸렌(PE) 테이프의 3중 부식 방지 코팅을 적용합니다. |
5 | 분무 및 냉각 시스템 | 코팅된 파이프를 물 분무로 빠르게 냉각하여 코팅을 급냉 및 고화시켜 적절한 경화 및 재료 특성을 보장합니다. |