큰 지름 PU 스프레이 폼링 PE 래핑 전 단열 파이프 연속 생산 라인

파이프 직경 범위: 500-1600MM

1. 파이프 구조
저희 회사는 자체 개발한 스프레이 와인딩 단열 파이프 생산 라인으로, 쇼트 블라스팅 및 녹 제거 생산 라인, 폴리우레탄 스프레이 생산 라인, PE 와인딩 생산 라인의 세 부분으로 구성됩니다.

2. 생산 라인 매개변수:
(1) 강관 범위: 206mm-1820mm
(2) 처리 능력: ≤250m²/h
(3) 청소 수준: Sa2.5
(4) 사용 재료: 흑색 재료(이소시아네이트), 백색 재료(결합 폴리에테르), 폴리에틸렌
(5) 주요 장비: 쇼트 블라스팅 및 녹 제거 생산 라인, 폴리우레탄 스프레이 생산 라인, PE 와인딩 생산 라인, 세 부분으로 구성

3. 기술 흐름:

(1).강관 녹 제거: 유ea 유압 리프트er강관을 운반합니다.컨베이어 라인. 강관이 회전하여 쇼트 블라스팅 에 들어갑니다.챔버. 내부 센서가 신호를 수집하면들어오는강관e, 쇼트 블라스팅 기계가 작동을 시작합니다. 그   sho팅 발사체 외부를 칩니다 표면 강관의, 파이프에 부착된 녹과 불순물을 제거합니다 표면, 그리고 강관 컨베이어 라인으로 이동합니다. 쇼트 블라스팅 처리 후 강관의 외부 표면은 SA2.5의 요구 사항을 충족합니다.
(2). 폴리우레탄 스프레이: 강관 앞으로 이동합니다 회전하는 에서 일정한 속도로바퀴. 스프레이 로봇 우산 모양의 안개를 형성하기 위해 발포 재료를 불어 균일하게 분사합니다 그것 에  회전하는 표면 강관. 폴리우레탄 원료s 폼 내에서 짧은..  때 단열층이 매우 두껍습니다, 여러 번의 스프레이가 될 수 있습니다 .
(3). .폴리에틸렌 파이프 와인딩: 폴리우레탄 단열층으로 코팅된 강관은 회전하고 이동합니다 따라 컨베이어 라인. 압출기는 특정 두께의 용융 폴리에틸렌 시트를 압출하여 단열층의 외부 표면에 감습니다. 따라서 단열 강철 파이프가 계속 이동 앞으로, 압출기는 용융 폴리에틸렌 시트 재료를 지속적으로 압출하여 폴리우레탄 층의 표면에 감싸서 보호층을 형성합니다.
(4). 스프레이 냉각: 폴리에틸렌 외부 보호층으로 감싼 반제품 파이프는 온라인 스프레이로 냉각됩니다.ing 장치. 폴리에틸렌 외부 보호층은 강관의 폴리우레탄 단열층을 단단히 감싸 그 생산 단열 강관의.
(5). 추적 그리고 절단:  온라인 트랙 파이프 그리고 자동으로 자르기. 센서가 들어오는 감지 파이프, 제어 시스템은 자동으로 절단 톱을 시작합니다. 톱날이 고속으로 회전하는 동안 절단 메커니즘은 파이프 주위의 원주 절단을 수행합니다. 온라인 절단은 보장할 뿐만 아니라고품질 절단 끝, 또한 생산의 연속성을 보장하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
(6). 완성된 파이프에 번호를 매기고 창고에 파이프를 넣습니다.

PU 발포 스프레이 사전 단열 파이프 연속 생산 라인

 

4. 주요 라인 구성 폴리우레탄 코팅 강철 사전 단열 파이프 장비:

 

아니요.	이름
1	외부 벽 쇼트 블라스팅 녹 제거 기계
2	중주파 유도 가열로
3	폴리우레탄 스프레이 발포 장치
4	파이프 회전기 트롤리
5	단일 스크류 압출기 및 다이헤드 금형
6	완성된 파이프 끝 트리밍 기계
7	파이프 컨베이어 및 랙
8	전기 시스템 및 PLC

 

자세한 사진

5. 폴리우레탄 스프레이 PE 와인딩 단열 파이프의 특징

(1).  폴리우레탄 단열층의 밀도, 열전도율, 압축 강도 및 기타 지표가 균일하고 일관됩니다. 
(2). 폴리우레탄 단열층은 자유 발포에 의해 형성됩니다.  폴리우레탄은 파이프의 축 방향에 수직으로 발포되므로 단열층의 압축 강도가 향상됩니다.
(3). 폴리우레탄 단열층은 스프레이 후 형성됩니다.  원료는 액체 형태로 강관의 외부 표면에 분사된 다음 발포를 시작합니다. 스프레이 폴리우레탄 원료의 높은 반응 활성으로 인해 강관 표면과 폴리우레탄 폼 층 사이의 접착력이 더 강합니다.
(4). 폴리우레탄 폼 층 표면의 거칠기는 단열층과 외부 HDPE 보호층 사이의 결합 효과를 높이는 데 더 도움이 됩니다.
(5). 폴리우레탄 단열층은 고객이 요구하는 두께에 따라 15-20mm의 두께로 분사할 수 있습니다. 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
(6). "스프레이 와인딩" 공정을 사용하여 생산된 조립식 직접 매설 단열 파이프로, 폴리우레탄 단열층과 폴리에틸렌 외부 보호층의 두께를 사용자의 필요에 따라 조절할 수 있습니다. 생산 공정에는 추가 금형 및 공구가 필요하지 않아 간단하고 작동하기 쉽습니다. "스프레이 와인딩" 공정에서 발포하는 동안 폴리에틸렌 외부 보호층에 팽창 응력이 없기 때문에 폴리에틸렌 외부 보호층의 두께를 상대적으로 얇게 하여 고객의 비용을 절감할 수 있습니다.
(7). 폴리에틸렌 외부 보호층은 원주 와인딩에 의해 형성되므로 원주 신율 및 인장 강도가 크게 향상됩니다. 폴리에틸렌 보호층의 원주 강도가 더 강합니다.
(8). 이것은 완전 자동 생산 라인이므로 생산 속도가 향상되고 생산 품질이 일관되고 우수합니다.


녹 제거   

PE 필름 자켓 랩핑 

PE 자켓 수냉 

 

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd는 2003년에 설립되었습니다. Huashida는 설립 이후 20년 동안 플라스틱 폴리우레탄 단열 파이프 생산 라인, 3LPE 부식 방지 파이프 생산 라인, 대구경 지하 파이프 생산 라인 및 플라스틱 파이프 조인트에 주력해 왔습니다. 우리는 항상 연구 개발을 매우 중요하게 생각하며, 베이징 화학 기술 대학교, 칭다오 기술 대학교 및 과학 연구 기관과 긴밀히 협력합니다. 국내외의 선진 기술을 흡수하여 22년의 노력을 통해 현재 중국 업계 상위 3위 제조업체 중 하나입니다.  Huashida 기계는 사우디 아라비아, 카자흐스탄, 우즈베키스탄, 아랍 에미리트, 터키, 러시아 등에서 좋은 평가를 받고 있습니다.