유럽 베스트셀러 PE 열수축 슬리브 생산 라인
기본 정보
매설 파이프라인 현장 조인트 열수축 슬리브는 PE/PP 재질로 제작되었으며, 오일/가스/수도 파이프라인 부식 방지 조인트에 사용됩니다. 3LPE/PP 파이프라인, 사전 절연 파이프 끝단 밀봉 및 hdpe 골판지 파이프에 사용됩니다. 
응용 분야:
주로 파이프 감싸기, 각종 파이프 조인트의 부식 방지 및 파이프 수리에 사용됩니다.
단열 파이프용 열수축 슬리브
비교
HDD 지하 파이프용 3층 섬유 강화 열수축 슬리브
3층 섬유 강화 PE 열수축 테이프(슬리브)는 가교 폴리에틸렌 백킹, 섬유 중간층 및 특수 열용융 접착제로 구성됩니다. 3층 강화 슬리브는 더 나은 수축률과 강도를 제공합니다. 부식, 마모, 충격, UV 및 노화에 강하며 작동이 더 쉽습니다.
기술 매개변수
| NO | 텍스트 항목 | 단위 | 성능 | 텍스트 결과 | 텍스트 방법 | ||
| 백킹 재료 | |||||||
| 1 | 인장 강도 | MPa | ≥17 | 19.47 | ASTM D638 | ||
| 2 | 신장 | % | ≥400 | 626 | ASTM D638 | ||
| 3 | 비캇 연화점 | ºC | ≥90 | 92 | ASTM D1525 | ||
| 4 | 취성 온도 | ºC | <-65 | <-65 | ASTM D2671C | ||
| 5 | 유전 강도 | MV/m | ≥25 | 33.13 | ASTM D149 | ||
| 6 | 체적 저항률 | Ω.m | ≥1*1013 | 1.1*1013 | ASTM D257 | ||
| 7 | 환경 응력 균열 | h | ≥1000 | >1000 | GB/T1842 | ||
| 8 |
화학적 저항 (7d |
10% HCI |
인장 강도 | MPa | ≥85 | 104.9 | ASTM D638 |
| 신장 | % | ≥85 | 96.3 | ASTM D638 | |||
| 10% NaAH |
인장 강도 | MPa | ≥85 | 102.1 | ASTM D638 | ||
| 신장 | % | ≥85 | 95.6 | ASTM D638 | |||
| 10% NaCL |
인장 강도 | MPa | ≥85 | 108.3 | ASTM D638 | ||
| 신장 | % | ≥85 | 94.1 | ASTM D638 | |||
| 9 | 열 노화 (150ºC,168h |
인장 강도 | MPa | ≥14 | 20.7 | ASTM D638 | |
| 신장 | % | ≥300 | 630 | ASTM D638 | |||
| NO. | 텍스트 항목 | 단위 | 성능 | 텍스트 결과 | 텍스트 방법 | |
| 접착제 | ||||||
| 1 | 연화점 | ºC | ≥90 | 90.1 | ASTM E28 | |
| 2 | 취성 온도 | ºC | <-15 | <-15 | ASTM D2671C | |
| 3 | 랩 전단 | MPa | ≥1.0 | 1.5 | ASTM D1002 | |
| 4 |
박리 강도 (23±2ºC |
강철 | N/cm | ≥70 | 145.6 | ASTM D1000 |
| 프라이머 | N/cm | ≥70 | 205.9 | ASTM D1000 | ||
| PE 레이어 | N/cm | ≥70 | 190.0 | ASTM D1000 | ||
| 무용제 에폭시 프라이머 | ||||||
| 5 | 경화된 프라이머의 전단 | MPa | ≥5.0 | 12 | SY/T0041 | |
제품 소개
·사전 절단 슬리브 및 별도 클로저 패치
단열 파이프 밀봉용 열수축 슬리브
지하 매설 강관 현장 조인트 코팅용 열수축 슬리브 사양
| No. | 크기, mm | 길이, mm | 패치 | |
| 길이, mm | 너비, mm | |||
| 1 | Ф159*500 | 670 | 500 | 80 |
| 2 | Ф219*500 | 860 | 100 | |
| 3 | Ф273*500 | 1000 | 100 | |
| 4 | Ф325*500 | 1200 | 100 | |
| 5 | Ф355*500 | 1300 | 100 | |
| 6 | Ф406*500 | 1460 | 120 | |
| 7 | Ф508*500 | 1800 | 120 | |
| 8 | Ф610*500 | 2170 | 120 | |
| 9 | Ф711*500 | 2500 | 150 | |
| 10 | Ф813*500 | 2880 | 150 | |
| 11 | Ф1016*500 | 3480 | 150 | |
| 12 | Ф1219*500 | 4120 | 200 | |
| 13 | Ф1420*500 | 4780 | 200 | |
| NO | 테스트 항목 | 단위 | 성능 | 테스트 결과 | 테스트 방법 | ||
| 백킹 재료 | |||||||
| 1 | 인장 강도 | MPa | ≥17 | 19.47 | ASTM D638 | ||
| 2 | 신장 | % | ≥400 | 626 | ASTM D638 | ||
| 3 | 비캇 연화점 | ºC | ≥90 | 92 | ASTM D1525 | ||
| 4 | 취성 온도 | ºC | <-65 | <-65 | ASTM D2671C | ||
| 5 | 유전 강도 | MV/m | ≥25 | 33.13 | ASTM D149 | ||
| 6 | 체적 저항률 | Ω.m | ≥1*1013 | 1.1*1013 | ASTM D257 | ||
| 7 | 환경 응력 균열 | h | ≥1000 | >1000 | GB/T1842 | ||
| 8 |
화학적 저항 |
10% HCI |
인장 강도 | MPa | ≥85 | 104.9 | ASTM D638 |
| 신장 | % | ≥85 | 96.3 | ASTM D638 | |||
| 10% NaAH |
인장 강도 | MPa | ≥85 | 102.1 | ASTM D638 | ||
| 신장 | % | ≥85 | 95.6 | ASTM D638 | |||
| 10% NaCL |
인장 강도 | MPa | ≥85 | 108.3 | ASTM D638 | ||
| 신장 | % | ≥85 | 94.1 | ASTM D638 | |||
| 9 | 열 노화 (150ºC,168h) |
인장 강도 | MPa | ≥14 | 20.7 | ASTM D638 | |
| 신장 | % | ≥300 | 630 | ASTM D638 | |||
| NO. | 텍스트 항목 | 단위 | 성능 | 텍스트 결과 | 텍스트 방법 | |
| 접착제 | ||||||
| 1 | 연화점 | ºC | ≥90 | 90.1 | ASTM E28 | |
| 2 | 취성 온도 | ºC | <-15 | <-15 | ASTM D2671C | |
| 3 | 랩 전단 | MPa | ≥1.0 | 1.5 | ASTM D1002 | |
| 4 |
박리 강도 (23±2ºC |
강철 | N/cm | ≥70 | 145.6 | ASTM D1000 |
| 프라이머 | N/cm | ≥70 | 205.9 | ASTM D1000 | ||
| PE 레이어 | N/cm | ≥70 | 190.0 | ASTM D1000 | ||
| 무용제 에폭시 프라이머 | ||||||
| 5 | 경화된 프라이머의 전단 | MPa | ≥5.0 | 12 | SY/T0041 | |
