고무 거품 단열 파이프 보드 생산 라인은 최신 국제 기술과 완전 자동 연속 생산 기술을 채택합니다. 그것은 고성능 질질 고무 (NBR) 를 사용합니다.폴리바이닐 클로라이드 (PVC) 및 EPDM 고무 (EPDM) 는 주요 원료입니다., 다양한 고품질 첨가물로 보완되어 있으며, 특별한 폼화 과정을 통해 열 절연을 위해 부드럽고 효율적인 에너지 절약 재료로 만들어집니다.
첨단 폼 단열 파이프 및 시트 생산 라인
친환경 NBR/PVC 폼 소재의 고효율 제조를 위해 설계
주요 특징
1고 정밀 압축
- NBR/PVC와 첨가물을 균일하게 혼합하기 위한 듀얼/트리플 스크루드 추출기 시스템
- 균일한 밀도를 가진 폼 프로파일 (파이프, 잎, 패널) 의 안정적인 출력.
2클로즈드 셀 폼 기술
- 최저 열전도 (λ ≤ 0.034 W/m·K) 를 위한 첨단 화학/물리적인 폼화 과정
- 우수한 유연성, 방수성 및 화염 retardant을 위해 제어 된 세포 구조 (GB8624 B1 / UL94 표준을 충족)
3. CFC 없는 환경 친화적
- 완전히 할로겐이없는 수제 (0% CFC, HCFC, HFC) - 세계 환경 규정 (REACH, RoHS) 에 적합합니다.
4멀티 포맷 제작
- 파이프 (Φ6mm-Φ160mm) 및 잎/판 (폭 ≤ 1000mm, 두께 5-50mm) 을 위한 빠른 교체 폼.
- 직렬 표면 엠보스 / 텍스처 옵션.
5자동 제어 시스템
- PLC / HMI 통합 제어 온도, 속도, 두께를 실시간 모니터링.
- 에너지 절감 설계는 기존 라인에 비해 15-20%의 전력 소비를 줄입니다.
기술 사양 (NRB-1000 모델)
물질적 장점 (마지막 제품)
NRB-1000 라인에서 생산된 폼 단열은:
우수한 단열: 에너지 절감 HVAC/R 애플리케이션에 ultra-low λ 값.
유연하고 내구성: -40°C~105°C 작동 범위, 균열에 저항합니다.
화재 안전성: 자기 소멸, 낮은 연소 밀도 (ASTM E84 A급)
진동 및 음향 제어**: 산업 파이프 및 건물 시스템에 이상적입니다.
전형적 사용법
- HVAC 채널 단열
- 냉각 파이프 (냉장고, 냉장기)
- 건물 단열판
- 자동차 및 해양 열/음악 장벽
- 산업용 파이프 커팅
왜 하우시다 를 선택 합니까?
- 22 년의 진압 전문 지식
- 턴키 솔루션: 원자재 자문에서 판매 후 유지보수까지
- 사용자 정의 가능한 라인: 출력량, 제품 믹스 및 자동화 요구 사항에 맞춘
장비 목록
포장에 대해:
포장 필름, 구매자가 목재 팔렛이나 목재 상자를 필요로 하는 경우, 비용은 구매자가 부담합니다.
12개월 기계 부품, 6개월 전기 부품 배달 후
서비스:
판매자는 무료 기술 서비스를 제공하고 구매자의 노동자를 훈련합니다.
설치 및 시험:
판매자는 충분한 기술자를 구매자의 회사로 보내서 라인을 설치하고 테스트해야 합니다.구매자의 국가에서 판매자의 전문가에 의한 약물 치료 및 보험 및 하루 한 사람당 150 미국 달러는 구매자가 부담합니다..
| 모델 번호 설명 |
HSD-65 | HSD-90 | HSD-120 | HSD-150 | |
| 나사 지름 | mm | 65 | 90 | 120 | 150 |
| 최대 나사 속도 | r/min | 70 | 19-58 | 4-40 | 4.6-48 |
| 피드 롤러 지름 | mm | 65 | 72 | 120 | 145 |
| 모터 전력 | kW | 22 | 55 | 90 | 132 |
| 난방 방법 | |||||
| 최대 난방 전력 | kW | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 생산용량 | 1kg/h | 85 | 165 | 335 | 500 |
생산 라인은 집과 해외에서 비슷한 장비보다 압축 속도, 자동화 및 안전 성능, 기술 설계, 구조 성능,화산화 기술은 국제적인 선도적인 수준에 도달했습니다생산된 고무-플라스틱 스폰지 단열 재료는 폐쇄 세포 탄력 구조로 부드러움, 구부러지기 저항성, 열과 추위에 저항성,불 retardant, 방수, 낮은 열 전도성, 지진 저항성 및 음 흡수.
