Huashida 단단한 폴리우레탄 분사 폴리에틸렌 롤링 직사용 단열 파이프스프레이링 폴리우레탄 딱딱한 거품 단열층 및 롤링 폴리에틸렌 외부 보호 파이프.
이 라인은 지속적인 분사 생산 과정을 채택합니다. 그것은 높은 수준의 자동화, 빠른 생산 효율성, 원자재 절약, 증가 된 거품 및 폐쇄 세포 비율,수분 흡수율 감소, 그리고 3인1 폼핑으로 성능이 더 안정적입니다. 저탄소 및 환경 친화적인 제품은 높은 경제적 및 사회적 이점을 가지고 있습니다.
생산 라인은 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
철강 파이프 샷 블래스팅 머신
폴리우레탄 분사 생산 라인
PE 외장 코트 와일딩 생산 라인
생산 단계:
1철강 파이프의 진열 제거를 위한 외부 샷 블래싱
2철강 파이프가 파이프 운송 카트를 통해 스프레이링 컨베이어 라인에 전송
3파이프 사전 난방
4- 폴리우레탄 폼 스프레이
5- 파이프는 리프팅 카트를 통해 저장 플랫폼으로 운송
6.PE 재킷 롤링
7물 냉각
8연결 절단
9파이프 검사 완료
10파이프 끝 수리
11스프레이 코딩 및 포장
생산 라인 파라미터:
1철강 파이프 범위: 206mm-1820mm
2처리 용량: ≤ 250m2/h
3청소급: Sa2.5
4사용 된 재료: ISO (이소시아나트), POLY (전 혼합 된 폴리 에테르 폴리올), PE
5주요 장비: 샷 블래싱 및 강강 제거 생산 라인, 폴리우레탄 스프레이 생산 라인, PE 와일딩 생산 라인.
| 철강 파이프 지름 (mm) | 단열 두께 (mm) | 외장 지름 (mm) | 최저 외장 벽 두께 (mm) |
|---|---|---|---|
| 500 | 30-60 | 580~640년 | 5.6 |
| 630 | 30-60 | 710-772 | 6.6 |
| 710 | 30-60 | 790-850 | 7.2 |
| 800 | 30-60 | 885~950 | 7.9 |
| 900 | 30-60 | 980~1054 | 8.7 |
| 1000 | 30-60 | 1090-1155 | 9.4 |
| 1100 | 30-60 | 1190-1250년 | 10.2 |
| 1200 | 40-100 | 1316년 ~ 1436년 | 11 |
| 1400 | 50-100 | 1538년~1638년 | 12.5 |
| 1500 | 50-100 | 1638년 ~ 1738년 | 12.5 |
1산둥 지방에서 첫 번째 기술 장비 (세트) 를 수여
2춘천시의 과학기술 업적 표준화 평가 보고서
3여러 가지 국가 특허를 보유하고 있습니다.
4지능, 자동화, 그리고 수동 노동을 줄이는 것
5효율적이고 에너지 절감, 낮은 생산 비용
6안정적이고 신뢰할 수 있으며, 높은 생산량과 최소한의 폐기물
