제품 설명
P오리우레탄 스프레이포리 에틸렌 와일링 전 단열 파이프 생산 라인,HUASHIDA 회사에서 독립적으로 개발, 소유 여러 국가 특허. 제3자 표준화 평가에 따르면 기술 발전 수준은 5 수준으로 국내 고급 수준에 도달합니다.
그것은 성동 지방의 기술 장비의 첫 번째 세트의 타이틀을 획득했습니다. 단위는 연속 분사 또는 간헐 분사 생산 프로세스를 채택합니다. 높은 자동화 수준,빠른 생산 효율성, 원료를 절약, 폼 닫힌 세포 비율 증가, 물 흡수 감소, 삼위 성형, 더 신뢰할 수있는 성능.저탄소 환경 보호와 더 큰 경제적 사회적 이점.
우리 회사는 독립적으로 개발폴리우레탄 분사 폼 전 단열 철강 파이프 제조 기계3부로 구성되어 있습니다.철강 파이프 샷 블래스팅 머신, 폴리우레탄 스프레이 생산 라인, 그리고 PE 롤링 생산 라인.
생산 단계:
단계 1: 철강 파이프 외벽의 경직 제거
2단계: 강소를 제거한 후 the steel pipe is lifted to the pipeline rack - it is transported to the spraying conveyor line by a pipe transport cart - the steel pipe is heated - polyurethane spraying - it is transported to the storage platform by a lifting cart - PE layer winding - water spray cooling - connection incision - finished pipe offline - finished pipe inspection - port repair - spray code packaging offline
1먼지 제거 환경 표준을 충족
지능형 샷 블래스팅 및 강철 제거 시스템을 채택함으로써 장비는 순차적으로 열 수 있으며 자동 잠금 될 수 있습니다. 샷 블래스팅 모터는 주파수 변환을 통해 에너지를 절약 할 수 있습니다.모래 부피는 파이프 지름에 따라 설정 될 수 있습니다., 공기 세척 시스템은 샷 모래를 청소 할 수 있으며 플러그 유형은 신속하게 사양을 변경 할 수 있습니다. 세 단계의 먼지 제거는 환경 보호 표준을 충족합니다.
2큰 지름의 단열 파이프 생산에 적합
높은 부하를 운반하는 나선 컨베이어 라인을 채택함으로써 폴리우레탄 폼 스프레이 및 폴리 에틸렌 윙 프로세스는 지속적으로 수행되며 높은 효율성의 장점이 있습니다.에너지 절약, 속도 및 안정성. 그것은 큰 지름 단열 파이프의 연속 생산에 적합하며 운송 장비에 대한 투자를 절약합니다.
3생산 라인의 자동화 운영
상부 및 하부 파이프의 자동 처리 실현. 컨베이어 라인은 상부 파이프 센서, 자동 가속 추적 센서, 자동 가속 분리 센서,분리 확인 센서, 그리고 생산 라인의 자동 작동을 보장하기 위한 자동 하강 센서.
4분사하면 재료가 절약됩니다.
파이프 라인의 온라인 스프레이 속도는 빠르다. 일정한 중간 주파수 전력, 빈번한 켜기 / 끄기, 전력 네트워크에 미치는 최소한의 영향, 균형 잡힌 온도 및 에너지 보존.계속 분사하면 원료가 절약됩니다., 그리고 철강 파이프의 머리와 꼬리는 자동으로 연결되어 스프레잉 중에 일관된 표면 두께를 보장합니다.
5파이프 라인의 효율적 인 추출
효율적이고 에너지 절감형 진압기를 사용하여 진압하고, 기계적 클램핑 장치를 사용하여 롤링 및 압축; 자동 절단, 반성 코팅의 세 번 절단,오프라인 생산 중 자동 파이프 제거, 가속화 분리.
6파이프 라인 인터페이스의 자동 정밀 가공
자동 처리를 위해 단일 장치에 여러 처리 단계를 중앙 집중화하여 파이프 개척의 크기, 각도 및 둔한 가장자리 크기에 대한 정확한 통제를 달성합니다.
| 철강 파이프 지름 | 단열 파이프 두께 | 외부 보호관의 지름 | 외부 보호층의 최소 벽 두께 |
| 500 | 30-60 | 580~640년 | 5.6 |
| 630 | 30-60 | 710-772 | 6.6 |
| 710 | 30-60 | 790-850 | 7.2 |
| 800 | 30-60 | 885~950 | 7.9 |
| 900 | 30-60 | 980~1054 | 8.7 |
| 1000 | 30-60 | 1090-1155 | 9.4 |
| 1100 | 30-60 | 1190-1250년 | 10.2 |
| 1200 | 40-100 | 1316년 ~ 1436년 | 11 |
| 1400 | 50-100 | 1538년~1638년 | 12.5 |
| 1500 | 50-100 | 1638년 ~ 1738년 | 12.5 |
생산 라인 파라미터:
(1) 철강 파이프 범위: 206mm-1820mm
(2) 처리 용량: ≤250m2/h
(3) 청소급: Sa2.5
(4) 사용 된 재료: ISO (이소시아나트), POLY (전 혼합 된 폴리 에테르 폴리올), PE
(5) 주요 장비: 샷 블래스팅 및 강강 제거 생산 라인, 폴리우레탄 스프레이 생산 라인, PE 와일딩 생산 라인.
1.산둥 지방에서 첫 번째 기술 장비 (세트) 를 수여
2.칭다오시의 과학기술 성과 표준화 평가 보고서
3.여러 국가 특허를 보유한 사람
4.지능, 자동화, 그리고 육체적 노동을 줄이는 것
5.효율적이고 에너지 절감, 낮은 생산 비용
6.안정적이고 신뢰할 수 있으며, 완성품의 높은 생산량과 최소한의 폐기물
칭다오 Huashida 기계 회사, Ltd는 2003 년에 설립되었습니다. 그 시작 이후 Huashida는 플라스틱 폴리우레탄 단열 파이프 생산 라인, 3PE 항 경화 파이프 생산 라인에 집중했습니다.,큰 지름 지하 파이프 생산 라인 및 플라스틱 파이프 관절 20 년 동안. 우리는 항상 연구와 개발에 큰 중요성을 부여,
