고효율의 폴리에틸렌 시트 생산을 위한 3~16mm의 시트 두께와 단일 나사 진압 라인

우리의 시트 추출 라인은 가장 완전하고 고성능, 그리고 신뢰할 수있는 시트 생산 시스템 중 하나를 나타냅니다. 우리는 65mm, 90mm로 장착 된 세 가지 완전한 시스템 사양을 제공합니다.,이 생산 라인은 높은 효율성과 안정성을 위해 설계되었으며 다양한 플라스틱 시트와 필름을 생산하기에 적합합니다.

• 고효율의 단일 스루브 추출기:고품질의 모터, 디지털 제어 시스템, 진공 환기, 스크린 변경기, 기어박스, 유연한 다이.PLC/PCC 제어 시스템과 HIPS를 처리하기 위해 특별히 설계된 나사를 장착 할 수 있습니다.PP, PET.
• 3 롤러 캘린더:최대 열 전달 효율을 위해 흠없는 거울 크롬 접착을 가진 3 개의 단단한 표면 닦은 롤러가 특징입니다.각 롤러는 정확한 온도 제어와 부드러운 수송을 위해 개별 고용량 압력 수 온도 제어 시스템을 가지고 있습니다., 빛나는 표면.
• 고성능 냉각 시스템:물 냉각을 사용해서 생산 효율을 크게 높이고, 제품 품질을 보장하기 위해 온도 동기화를 합니다.

• 추출기:SBJZ 시리즈 단일 나사 추출기, SJZ 시리즈 피침형 쌍 나사 추출기 또는 SJ 시리즈 병렬 쌍 나사 추출기
• 화면 변경자:안정적인 녹음 흐름을 보장합니다.
• 녹기 펌프:안정적인 녹기 흐름 속도를 제공합니다
• T-Die:녹음의 균일 분포를 보장하고 정지 상태를 피하고 평평한 판 두께를 보장합니다.
• 세 롤러 또는 여러 롤러 캘린더:잎의 평평성을 보장합니다.
• 냉각 장치:효과적으로 녹은 냉각 및 높은 효율을 유지
• 엣지 커터:정밀하게 잎 가장자리를 자르다
• 발사 시스템:부드럽게 시트를 당겨
• 판 절단기/바람기:가닥 을 효율적 으로 자르고 윙크 한다
• 전기 제어 시스템:자동화 및 효율적인 운영을 보장합니다.

플라스틱은 서로 다른 온도에서 세 가지 상태를 겪습니다. 나사 밀어주는 힘으로 물질은 유리 상태에서 탄력 상태로, 그리고 점성이 있고 유체 상태로 변합니다.이 물은 막대기의 좁은 틈을 통해 흘러나옵니다., 그 후 캘랜더링, 냉각, 모양, 가장자리 절단, 철거, 절단, 와일링 과정이 이루어집니다.

• 고강성 합금 구조용 강철:재료 배럴, 나사, 고급 합금 구조용 강철 (38CRMOALA) 으로 만들어 질소화 처리, 높은 경화, 부식 저항성 및 긴 서비스 수명을 제공합니다.
• T-Die 디자인:유연한 녹기 흐름을 위해 설계 된 흐름 채널, 고정없이 균일한 판 두께를 보장합니다.
• 캘린더 디자인:큰 피침 모양 슬롯 디자인은 롤러 내부 냉각을 향상시키고 고품질 생산을 위해 온도 동기화를 보장합니다.

이 라인은 다음과 같은 다양한 플라스틱 시트와 필름을 생산하도록 설계되었습니다.

• PC/PP 홀 트러스 섹션 플레이트
• PVC 투명한 부드럽고 단단한 판과 판
• PVC 폼판
• PMMA/ABS 코엑스트루션 목욕판
• 냉장고 내부판
• 다층 복합 합성 코엑스트루션 시트 및 필름

• ABS 판:냉장고 산업에서 냉장고 상자와 담낭과 같은 구성 요소에 널리 사용됩니다.
• PS 엽서:주로 반도체 전자 및 컴퓨터 통신에 사용됩니다.
• PE/PP 시트:낮은 밀도, 좋은 위생 성능, 부식 저항성 및 열 저항성, 부식 방지 재료 및 컨테이너 제조에 널리 사용됩니다.

• 물로 냉각된 강제 공급 시스템:주력 모터 전력 소비를 줄입니다.
• 긴 L/D 비율과 혼합 머리:완벽한 젤리화와 높은 생산량을 보장합니다.
• T-Die 특별 디자인:민감한 두께 조절을 촉진합니다.
• 지능형 온도 제어 시스템:고품질 및 효율적인 생산을 보장

• 잎 너비 범위:300mm - 700mm
• 판 두께 범위:0.2mm - 45mm
• 출력 속도 범위:80~1800kg/h

이 잎 진압 라인은 다양한 플라스틱 잎과 필름을 생산하는 데 가장 좋은 선택이며, 높은 효율성, 안정성 및 에너지 절감 기능을 제공합니다.기계와 같은 산업에 널리 사용됩니다., 화학물질, 전자제품, 그리고 더 많은 것.