주요 프로세스 흐름:
Base pipe online → medium frequency induction preheating → outer wall shot blasting rust removal → inner wall blowing → pipe end cover avoidance → fine dust treatment → medium frequency induction heating → FBE electrostatic spraying → adhesive extrusion winding → polyethylene extrusion winding → coating water cooling → pipe end coating grinding → quality inspection/coding → finished product out of the pipe
설명:
3PE 반성식 강철 파이프 생산 과정
3PE식성 철강 파이프 기본 재료에 대한 반성화 처리를 수행하기 전에 입구 플랫폼에 들어가는 철강 파이프를 검사하고 기록해야합니다.철강 파이프의 외부 표면에 샷 블래스팅 및 강철 제거를 수행, 그리고 그 다음 철강 파이프의 외부 표면의 청결과 앵커 깊이가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.수동 밀링 휠을 사용하여 닦고 고쳐서 자격을 얻습니다.. 접착 테이프로 파이프 끝을 포장, 미세한 먼지로 처리, 중간 주파수에서 필요한 온도로 열, 에포시 파우더를 스프레이, 접착 extruder 측면을 포장, PE extruder 측면을 포장물로 진열 방지 파이프를 냉각, 스프레이로 자격 제품을 표시 하 고 파이프 플랫폼을 낮추고 그들을 쌓아.
3PE 경화 방지 코팅 생산 라인은 사용 수명을 5-10 년에서 50-100 년으로 연장하기 위해 강철 파이프가 세 층으로 보호된다는 것을 의미합니다.
첫 번째 층은 융합 결합 된 에포кси층 (FBE> 100μm), 두 번째 층은 접착제 (AD) 170 ~ 250μm, 세 번째 층은 폴리에틸렌 (PE) 2.5 ~ 3.7mm입니다.현재 우리는 지름 범위를 Φ159 ~ Φ1220를 위해 기계 만들 수 있습니다.
3PE 철강 파이프 외부 코팅은 높은 기계적 강도, 우수한 전기 단열 성능을 가지고 있습니다. 장점에는 높은 기계화 수준, 공정 매개 변수 안정,환경을 오염시키지 않습니다., 등 최근 몇 년 동안, 파이프 라인 부식 공학이 광범위하게 사용되었습니다.
- 아니 | 이름 | 세트 |
A. 비축장비 | ||
1 | 파이프 운반 장비 | 1 |
2 | 샷 블라스트 클리닝 기계 | 1 |
3 | 사이클론 먼지 수집기 | 1 |
4 | 펄스 먼지 수집기 | 1 |
5 | 원심 피수 배기 팬 | 1 |
6 | 경직 제거 장비 PLC | 1 |
B. 코팅 장비 | ||
1 | 코팅 전송 장비 | 1 |
2 | IF 난방장치 | 1 |
3 | 파우더 분사 장치 | 1 |
4 | 자동 로딩 드라이어 | 2 |
5 | SJ-65/30 엑스트루더 | 1 |
6 | SJ-180/30 추출기 | 1 |
7 | 핫 펠트 접착제 엑스트루더 매트 | 1 |
8 | PE 엽 extruder 머리의 곰팡이 | 1 |
9 | 핫 펠트 접착제/PE 가루 코팅 장치 | 1 |
10 | 환경 보호 환기 장비 | 1 |
11 | 냉각 스프레이 장비 | 1 |
C.플랫폼 장비 | ||
1 | 철강 파이프 플랫폼 | 1 |
2 | 경직 제거 후 전환 플랫폼 | 1 |
3 | 제품 튜브 저장 플랫폼 | 1 |
4 | 수압 장비 | 3 |
D.굴곡장치 | ||
1 | PE 비벨링 머신 | 2 |
2 | 수압 승강기 및 회전기 | 1 |
3 | 수압 장비 | 1 |
4 | PLC | 1 |
E압축 공기 장비 | ||
1 | 스크루 공기 압축기 | 1 |
2 | 차가운 건조기 | 1 |
3 | 정밀 필터 | 3 |
4 | 가스 탱크 | 1 |
우아시다 기계가 철강 파이프의 3LPE 코팅을 위해 사용하는 기술적 과정은 최고 수준의 품질과 내구성을 보장하기 위해 일련의 세심한 단계를 포함합니다.이 과정에 대한 상세한 개요는: