사전 단열 파이프 플라스틱 PE HDPE LDPE 케이스 파이프 엑스트루더 기계 PE 파이프 제조 기계

전 단열 파이프 플라스틱 PE HDPE LDPE 케이스 파이프 엑스트루더 기계 PE 파이프 제조 기계

가스 / 석유 / 물 파이프 파이프 전 단열 파이프 PE 껍질 가루 플라스틱 기계

HDPE 재킷 파이프 진압 라인은 높은 속도와 에너지 절감으로 높은 효율을 가지고 있으며 PU 거품의 보호 덮개로 사용되는 HDPE 얇은 벽 파이프를 생산합니다.국제 표준에 따라 전 단열 파이프.
HDPE 자켓 파이프는 진공 계정 방식으로 생산되며 내부와 외부 벽이 매끄럽고 서비스 수명이 길고 반성 коррозия 단열이 좋으며 기계적 성능이 있습니다.

근로 조건

기술 매개 변수:

사전 단열 된 파이프에 대한 단열 층의 생산 단계, 특히 폴리우레탄 (PU) 폼 단열에 초점을 맞추는 것은 아래에 자세히 설명되어 있습니다.

1. 케이스 구조의 형성:
   • 강철 파이프는 먼저 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 외부 보호 파이프에 삽입하여 케이스 구조를 만듭니다.
   • 지원은 철강 파이프와 HDPE 외부 파이프 사이의 반지 공간에 균등하게 배치되어 균일한 거리를 유지하고 두 파이프가 직접 접촉하는 것을 방지합니다.
   • 두 끝은 플랜지로 봉인되어 주입 과정에서 폴리우레탄 폼이 공간 안에 포함되도록합니다.
2. 철강 파이프 표면의 준비:
   • 방열 물질을 주입하기 전에, 철강 파이프의 표면은 샷 블래스팅 또는 블래스팅 청소와 같은 사전 처리에 의해 처리됩니다. 이 단계는 모든 불순물, 강성, 또는 껍질을 제거합니다.폴리우레탄 단열의 최적의 접착을 위해 깨끗하고 적합한 표면을 제공하며.
   • 또한 접착 특성을 향상시키기 위해 폴리에틸렌 파이프 껍질 표면의 코로나 치료도 수행 할 수 있습니다.
3. 폴리유레탄 폼링 소재 주입:
   • 이 용도로 특별히 설계된 폼링 플랫폼에 껍질 구조를 올립니다.
   • 고압 폼 만드는 기계로 폴리우레탄 폼 만드는 물질을 껍데기에 주입합니다.재료는 확장하고 철강 파이프와 HDPE 외부 파이프 사이의 전체 고리 공간을 채웁니다.