Hsd-65 고무 폼 단열 튜브 / 시트 생산 라인 홀 구조 벽

에어컨 열 절연 NBR&PVC A/C 절연 고무 폼 파이프/플릿 생산 라인


칭다오 Huashida 기계 회사, Ltd는 고무 추출기, 에어컨 생산에 전문 열 절연파이프 장비, 고무-플라스틱 폼 절연 파이프 장비.

1. 스프로싱 섹션: 이 부분에서는 얇은 틈과 같은 거리를 가진 깊이와 같은 가닥을 혁신적으로 사용합니다. 이 디자인은 재료에 적용되는 절단력을 향상시킵니다.고무 입자의 더 효과적인 분해를 촉진하고 안정적인 전달 과정을 보장합니다.또한, 힌딩 패턴은 재료 내의 첨가물이나 필러의 더 나은 혼합 및 분산을 촉진합니다.개선 된 절단 및 혼합 작용 또한 더 효율적인 배기가스 프로세스에 기여합니다., 최종 제품의 품질에 부정적인 영향을 미칠 수있는 갇힌 공기 및 다른 휘발성 화합물을 제거하는 데 도움이됩니다.

2. 배기 부문: 스프로싱 섹션을 거쳐 물질은 방출 섹션으로 들어가 나머지 기체나 휘발성 구성 요소가 추가로 배출됩니다.이 단계는 고품질의 단열 재료의 생산을 보장하기 위해 최소한의 결함을 보장하는 데 중요합니다., 예를 들어 거품이나 공허함.

3. 추출 부문: 마지막으로, 철저하게 가공 된 물질은 진압 섹션을 통해 나사에서 나오고, 원하는 파이프 또는 판 형태로 형성됩니다.진압 과정은 제품 크기와 표면 품질의 일관성을 유지하기 위해 정확하게 제어됩니다..

자동 제어 시스템은 고무 및 플라스틱 거품 단열 파이프 생산 라인에 성공적으로 적용되었습니다.그리고 이 업적은 새로운 고무 및 플라스틱 폼 폼 기술과 새로운 프로세스의 탄생을 더 낳았습니다., 그것은 고무 및 플라스틱 거품 단열 파이프 생산의 기술 수준과 운영 프로세스를 개선하는 데 매우 중요합니다.그리고 대부분의 고객들의 관심을 끌었습니다., 그리고 산업은 일반적으로 잘 반영. 고무 진압 및 폼 적용 진공 흡수 프로세스, 이전 장비에 비해,생산 속도와 품질이 크게 향상되었습니다., 그것의 칭찬 할 수있는 장소는 고속과 안정적인 생산을 달성하는 것입니다. 컨베이어 벨트 절단 방법은, 순조롭게 후퇴 한 번에 여러 튜브 절단을 실현 할 수 있습니다.노동력을 줄이고 생산 비용을 절감합니다.. 열쇠는 동시에 파이프의 고속 생산을 달성하는 것입니다, 폼 구멍은 얇고 균일하며, 표면은 매끄럽고, 질은 부드럽고, 품질은 높습니다.이 제품은 좋은 외관뿐만 아니라, 그러나 또한 낮은 밀도와 가벼운 무게의 특성을 가지고 있으며, 이는 제품에 강력한 시장 경쟁력을 제공합니다.

적용:

노이즈와 진동을 줄이기 위해 차체와 기계 부품의 코팅.
 

고무 및 플라스틱 거품 단열 파이프 / 시트 생산 라인, 그것의 주요 사용은 모든 종류의 거품 또는 비 거품 파이프, 시트, 핸들, 껍질, 프로필, 밀폐 및 기타 진압입니다.사용 된 원료는 탄탄 고무의 우수한 성능을 가진 부드러운 열 단열 및 에너지 절약 재료입니다., 폴리바이닐 클로라이드 (NBR, PVC) 는 주요 원료로 다양한 고품질 보조 재료로 특수 과정을 통해 폼을 냅니다.폐쇄 세포 탄력 물질을 위한 고무 및 플라스틱 스폰지 단열 물질의 생산으로 인해, 부드럽고, 굽힘 저항성, 냉각 저항성, 열 저항성, 불 retardant, 방수성, 낮은 열 전도성, 충격 흡수성, 음 흡수성 및 기타 우수한 특성그래서 그것은 고품질의 열 절연 재료의 새로운 세대입니다..

장비 목록

- 고무 절단기
- 내부 믹서
- 버킷 엘리베이터
-밀린을 열어
- 고무 추출기
- 전환 롤러
- 적외선 폼 오븐
- 뜨거운 공기가 폼을 만드는 오븐
- 트랙터와 커터