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내부 파이프 코팅 장비, 파우더 페인팅 장비, 사양이 완전하다

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MOQ
내부 파이프 코팅 장비, 파우더 페인팅 장비, 사양이 완전하다
풍모 갤러리 제품 설명 따옴표를 요구하십시오
풍모
제품 사양
윤곽치수: 30m x 3m x 3m
조작 모드: 자동
파이프재: 철강
코팅형: 3LPE(3층 폴리에틸렌)
적용: 석유 및 가스 파이프라인 코팅
강조하다:

3lpe 코팅 프로세스 파이프 생산 라인

,

중국 3lpe 코팅 파이프 생산 라인

,

3층 폴리에틸렌 파이프 생산 라인

기본 정보
원래 장소: 중국 산둥성 칭다오
브랜드 이름: HUASHIDA
인증: ISO9001
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 기계에 따라 포장
배달 시간: 배달 시간에 관해 합의를 이루다
지불 조건: L/C
제품 설명

내부 파이프 코팅 장비,파우더 페인팅 장비,특구로 완료

소개
3PE 코팅 라인은 단일 계층 FBE, 이중 계층 FBE, 이중 계층 PE, 이중 계층 PP 및 3PE와 같은 각종 철강 파이프의 경화 방지 작업을 수행합니다.
이 라인은 철강 파이프 운송 시스템, 표면 처리, 먼지 포착, 파이프 난방, 정전 스프레이, 코팅, 물 냉각, 가장자리 절단, 수압 및 공기 장치,감지 및 전기 제어 시스템.

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설명:
3PE 경화 방지 코팅 생산 라인은 사용 수명을 5-10 년에서 50-100 년으로 연장하기 위해 강철 파이프가 세 층으로 보호된다는 것을 의미합니다.
첫 번째 층은 융합 결합 된 에포кси층 (FBE> 100μm), 두 번째 층은 접착제 (AD) 170 ~ 250μm, 세 번째 층은 폴리에틸렌 (PE) 2.5 ~ 3.7mm입니다.현재 우리는 지름 범위를 Φ159 ~ Φ1220를 위해 기계 만들 수 있습니다.
3PE 철강 파이프 외부 코팅은 높은 기계적 강도, 우수한 전기 단열 성능을 가지고 있습니다. 장점에는 높은 기계화 수준, 공정 매개 변수 안정,환경을 오염시키지 않습니다., 등 최근 몇 년 동안, 파이프 라인 부식 공학이 광범위하게 사용되었습니다.
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3pe는 장시간 경화 저항력을 가지고 있습니다.

FBE 구성 요소는 강철에 뛰어난 접착력을 가지고 있으며, 중온에서 작동하는 파이프 라인을위한 우수한 장기적 부식 저항과 보호를 제공합니다.

원하는 경우, 낮은 적용 온도 (LAT) FBE는 낮은 사전 난방 조건과 고강성 강철 (X80 이상) 의 장기적 무결성을 보장하기 위해 프라이머로 선택할 수 있습니다.

또한 3LPE 시스템은 뛰어난 카थो딕 스트립 저항을 가지고 있으며, 카थो딕 보호의 수명 주기의 비용을 줄입니다.

 

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- 아니 이름 세트
A. 비축장비
1 파이프 운반 장비 1
2 샷 블라스트 클리닝 기계 1
3 사이클론 먼지 수집기 1
4 펄스 먼지 수집기 1
5 원심 피수 배기 팬 1
6 경직 제거 장비 PLC 1
B. 코팅 장비
1 코팅 전송 장비 1
2 IF 난방장치 1
3 파우더 분사 장치 1
4 자동 로딩 드라이어 2
5 SJ-65/30 엑스트루더 1
6 SJ-180/30 추출기 1
7 핫 펠트 접착제 엑스트루더 매트 1
8 PE 엽 extruder 머리의 곰팡이 1
9 핫 펠트 접착제/PE 가루 코팅 장치 1
10 환경 보호 환기 장비 1
11 냉각 스프레이 장비 1
C.플랫폼 장비
1 철강 파이프 플랫폼 1
2 경직 제거 후 전환 플랫폼 1
3 제품 튜브 저장 플랫폼 1
4 수압 장비 3
D.굴곡장치
1 PE 비벨링 머신 2
2 수압 승강기 및 회전기 1
3 수압 장비 1
4 PLC 1
E압축 공기 장비
1 스크루 공기 압축기 1
2 차가운 건조기 1
3 정밀 필터 3
4 가스 탱크 1


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우아시다 기계가 철강 파이프의 3LPE 코팅을 위해 사용하는 기술적 과정은 최고 수준의 품질과 내구성을 보장하기 위해 일련의 세심한 단계를 포함합니다.이 과정에 대한 상세한 개요는:

  1. 업로드 파이프:
    • 이 과정 은 철강 파이프 를 생산 라인 에 로딩 하는 것 으로 시작 됩니다. 이 단계 는 파이프 가 올바르게 배치 되어 가공 준비 되어 있는지 확인 하는 것 입니다.
  2. 파이프 나사 컨베이어:
    • 한 번 로딩 된 후, 파이프는 나사 컨베이어 를 이용 하여 생산 라인 을 통해 운반 된다. 이 효율적 인 시스템 은 파이프 를 부드럽게 앞으로 이동 시키며, 연속적이고 끊이지 않는 처리 를 가능하게 한다.
  3. 중간 주파수 가열을 통한 강철 제거:
    • 부드럽고 균일한 코팅을 보장하기 위해서는 파이프 표면에서 녹거나 불순물을 제거하는 것이 중요합니다.튜브 표면의 온도를 높여서 강연과 오염 물질을 효과적으로 소화합니다..
  4. 에포시 파우더 코팅:
    • 강철 제거 후, 파이프 는 에포시 파우더 프라이머 로 코팅 된다. 이 층 은 부식 저항적 인 장벽 으로 작용 하여, 후속 코팅 에 대한 단단 한 기초 를 제공한다.
  5. 외층 응고 및 폴리에틸렌 코팅:
    • 다음으로, 파이프는 단단한 코팅과 폴리에틸렌 층으로 구성된 외부 층을 적용합니다.응고 과정은 코팅이 파이프 표면에 단단히 붙어있는 것을 보장합니다., 폴리에틸렌 층은 부식 및 마모에 대한 추가 보호를 제공합니다.
  6. 냉각 스프레이:
    • 코팅 을 적용 한 후, 파이프 는 냉각 용액 을 뿌려 코팅 을 빠르게 냉각 하고 단단 하게 한다. 이 단계 는 내구성 있고 오래 지속 되는 완성 을 얻기 위해 매우 중요하다.
  7. 파이프 나사 컨베이어 (계속):
    • 냉각 된 파이프는 다음 단계의 가공을 위해 준비 된 나사 컨베이어를 사용하여 생산 라인을 따라 더 멀리 이동됩니다.
  8. 밀링 파이프:
    • 부드럽고 균일 한 표면 을 보장 하기 위해, 코팅 된 파이프 는 깎는 과정 을 거치게 된다. 이 단계 는 불완전성 이나 과도 한 코팅 물질 을 제거 하여 흠 없는 표면 을 남긴다.
  9. 파이프 전송 및 배하:
    • 마지막으로, 가공 된 파이프는 생산 라인의 끝으로 보내지고 다양한 응용 프로그램에 사용할 준비가되어 있습니다.

이 과정 내내 Huashida Machinery는 최첨단 장비와 엄격한 품질 관리 조치를 사용하여 모든 파이프가 최고 수준의 코팅을 보장합니다.우리 전문가 팀은 과정의 모든 단계를 감독합니다.고객들이 최고의 제품과 서비스를 받을 수 있도록 합니다.


3lpe /Fbe Pipe Blasting/ Coating/ PE Film Extrusion Assembly Production Line

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3lpe /Fbe Pipe Blasting/ Coating/ PE Film Extrusion Assembly Production Line
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