| 적용 범위 | 생산 파이프 라인 |
| 소재 | pe |
| 장점 | 재료의 경제 |
수압 센서는 자동으로 상부 및 하부 튜브를 제어하고 온라인 단열 층의 두께를 모니터링
생산 라인의 가동 속도는 프로세스 요구 사항에 따라 자동으로 제어됩니다.생산 라인은 각기 다른 단열 두께와 각기 다른 파이프 지름의 단열 파이프 제품을 생산하기에 적합합니다..
기술 흐름폴리우레탄 코팅 철강 전열 파이프 장비:
1. 철강 파이프 표면에서 강소를 제거
2. 폴리우레탄 분사 준비 하기 위해 강철 파이프를 따뜻하게
3. 철강 파이프 외부 표면에 폴리우레탄을 균등하게 스프레이
4용해 된 HDPE 띠를 PU 폼 주위에 싸
5파이프 끝을 잘라
폴리에틸렌 외부 보호 층은 제조 비용을 50% 줄일 수 있으며 반지 균열에 저항하는 능력이 향상되어 높은 추운 지역에서 사용할 수 있습니다.
단열층의 두께는 프로젝트의 다양한 요구를 충족시키고 프로젝트 비용을 절감하기 위해 임의로 조정 할 수 있습니다.
폴리우레탄 절연층은 균일 밀도가 있고 구멍과 같은 결함이 없습니다.
스프레이로 형성된 열 절연 층의 표면은 거칠고, 폴리에틸렌 외부 껍질과의 접착이 강화되고, 파이프의 삼위 기능이 강화됩니다.
철강 파이프 / 조각의 경직 제거, 철강 파이프 / 조각을 철강 파이프 샷 블래싱 청소 라인의 전송 파이프 전달 라인으로 운송하는 데 수압 리프팅 메커니즘이 사용됩니다.그리고 강철 파이프 / 조각은 돌고 샷 블래스팅 방으로 들어내부 센서가 철강 파이프 / 조각의 신호를 수집 할 때, 제어 시스템은 샷 게이트를 열도록 명령합니다.그리고 펠렛은 철강 파이프의 외부 벽에 붙어있는 노랑과 불순물을 제거하기 위해 철강 파이프의 외부 벽에 던져집니다.철강 파이프 작업 조각은 출력 롤러 테이블에 들어가, 샷 블래스팅 후, 철강 파이프 작업 조각의 외부 표면은 sa2의 요구 사항을 충족합니다.5.
