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진공 계정 파이프 추출 기계 PE 파이프 추출 라인 1000-1500m/H

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MOQ
진공 계정 파이프 추출 기계 PE 파이프 추출 라인 1000-1500m/H
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풍모
제품 사양
파이프재: HDPE/강철
냉각수 소비량: 10m3/h
파이프 직경 범위: 50mm-200mm
전체 전력: 200 kw
모델: ABC-123
생산용량: 1000-1500m/h
전기 절연체: 폴리우레탄 폼
강조하다:

진공 등정 파이프 진압 기계

,

E 파이프 추출 선 1000m/H

,

E 파이프 추출선 1500m/H

기본 정보
원래 장소: 중국 산둥성 칭다오
브랜드 이름: HUASHIDA
인증: ISO9001
모델 번호: PE-850/1372
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 실제 상황 에 따라
배달 시간: 1 개월
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램
제품 설명

진공 정제 방법 PE 단열 자켓 파이프 추출 기계,고체하고 내구성

 

 

제품 설명

가스 / 석유 / 물 파이프 파이프 전 단열 파이프 PE 껍질 가루 플라스틱 기계
 
 
기술 매개 변수:

 PE-365/760PE-420/960PE-850/1372PE-960/1680
주 엑스트루더SJ-90/33SJ-90/33SJ-120/33SJ-150/33
파이프 지름 (mm)Φ365-960Φ420-960Φ850-1372Φ960-1680
용량 (kg/h)550-700550-700700~900800~1200
설치 전력 (kW)360380440580
길이 (m)35364048


진공 계정 파이프 추출 기계 PE 파이프 추출 라인 1000-1500m/H 0
PE 단열 파이프는 PE 외부 보호 튜브, 재킷 튜브, 수지 튜브라고도 불립니다. 직접 묻는 PE 단열 파이프는 고밀도 폴리에틸렌 외부 보호 층으로 구성됩니다.폴리우레탄 딱딱한 폼 플라스틱 단열물질 및 철강 파이프방열 재료는 딱딱한 폴리우레탄 폼이며 밀도는 60kg/m3~80kg/m3이며, 철강 파이프와 케이스 파이프 사이의 간격을 완전히 채우고, 일정 수준의 접착력을 가지고 있습니다.철강 파이프 사이에 단단한 전체를 형성, 외부 튜브 및 단열 층. 폴리우레탄 폼 직접 묻힌 단열 파이프는 좋은 기계적 및 열 단열 성질을 가지고 있습니다.120°C의 고온에 견딜 수 있고 다른 단열재료와 변형 또는 조합을 통해 최대 180°C의 고온에 견딜 수 있습니다.다양한 냉각, 뜨거운 물, 높은 온도 및 낮은 온도 파이프 라인 내 단열 공학에 적용됩니다.
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혁신은 끝없는 것입니다. 그래서 칭다오 후아시다 기계 회사 (Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.) 는 항상 세계 최첨단 기술을 추적하는 길에 있었습니다. It is under the guidance of such ideas that the one-step PERT insulation pipe production line developed by the company has maintained a leading level in the industry in terms of special process technology, 국내 격차를 메웠고, 다수의 지적 재산권은 국가로부터 특허를 부여받았습니다.

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파이프 PUF 단열 및 피팅은 강철 또는 진료 철도 운반 파이프로 구성된 딱딱한 구조 "파이프 인 파이프"입니다.폴리우레탄 폼 단열층과 고밀도 폴리에틸렌의 보호 외부 자켓 파이프 - 지하 설치 또는 가연제철 판 - 지상 패드.

강도는 강철 파이프 층 폴리우레탄 단열과 자켓 파이프 사이에 강한 결합이 존재하기 때문에 전격 폭발 또는 폭발 청소를 제공합니다.최적 성능의 폴리우레탄 단열, 폴리에틸렌 파이프 껍질의 코로나 표면.
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가스 / 석유 / 물 파이프 파이프 전 단열 파이프 PE 껍질 가루 플라스틱 기계장점:
PUF 단열 시스템에서 파이프 라인의 신뢰성을 크게 높이고, 원격 상태 모니터링 PUF 단열의 운영 가용성,누출된 냉각액을 감지하고 수리할 수 있는, 다른 설계의 열 네트워크의 전형적인 사고를 방지합니다.
폼 단열에 매우 비용 효율적인 파이프 라인 사용은 다음과 같은 매개 변수를 정의합니다.
건설, 유지보수 및 수리 간소화
30-40 년의 서비스 수명 증가 (전통 파이프 라인 유형 - 5-10 년);
열 손실을 8%까지 줄이십시오 (전통 파이프 라인 유형 - 30-40%)
자본 비용을 15~20% 줄이는 것 (콘크리트 채널과 밸브의 챔버 건설이 필요하지 않음)
운영비용은 9배로 줄었습니다.
수리 비용이 3배 줄어들었습니다.

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