| 생산 범위 | 처리 능력 | 청소 클래스 |
사용된 재료
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| 159mm-1600mm | 159mm-1600mm | Sa2.5 | FBE 분말, 결합 물질, 폴리에틸렌 |
철강 파이프 컨베이어 시스템
어떻게 3PE 파이프 굽는 경식 방지 생산 라인은 철강 파이프의 외부에서 썩을 제거합니까?철강 파이프의 외부 벽은 샷 블래싱 및 강강 제거 기계로 제거됩니다., 완성 된 철강 파이프는 내부 샷 블래싱 머신으로 들어가고, 완성 된 내부 퇴색 철강 파이프는 외부 표면에 에팍시 분말 코팅을 위해 내부 고리 생산 라인으로 들어가,파이프가 반지 분말 챔버를 통해 구부러지면 분말 소총으로 파이프 밖으로 분말하고 주변을 떠있는 분말을 효과적으로 보호합니다.그리고 회수 장치를 통해 분말을 재활용.
지능형 제어 시스템
1우선 기계적 인공지능 자동차는 센서를 통해 철강 파이프의 위치를 감지하도록 설계되었습니다.이동 트랙을 계산하기 위해 칩을 통해 현대 산업 PLC와 통신, 강철 파이프는 벤치 표면에서 100mm로 들어올릴 수 있고, 강철 파이프는 랙과 피니온의 전송을 통해 지정된 역으로 정확하게 이동할 수 있습니다.그것은 철강 파이프 이동의 문제를 해결.
2두 번째로, 코팅 두께 디지털 제어 장치에서는 단일 칩 컴퓨터로 제어되는 마이크로 컴퓨터 디지털 컨트롤러가 개발되어 코팅 두께를 정확하게 제어합니다.그것은 자동으로 저장하고 파우더 양과 같은 기술적 매개 변수를 호출 할 수 있습니다, 물리적 및 화학적 양, 정전 전압, 정전 전류 등,그것은 기존 버튼형 분사 컨트롤러의 생산 중에 분말 양을 무게하고 기계를 변경하는 문제를 해결합니다..
3C형 중간 주파수 난방 기술에서 중간 주파수 전압의 설계는 660V50HZ, 12 펄스 전원 공급,고전압 선에서 특수 트랜스포머를 통해 중간 주파수에 전력을 공급하기 위해, 빠른 난방의 목적을 달성하기 위해, 평상시 380V50HZ 전력을 해결하기 위해 큰 철강 파이프의 난방 속도 요구 사항을 충족 할 수 없습니다.
기술 프로세스:
업로드 파이프→파이프 스크루 컨베이어→중기 주파수 가열의 퇴색→에록시 분말 코팅→외층 솔리 쿼드 & 폴리에틸렌 코팅→냉각 스프레이→파이프 스크루 컨베이어→밀링 파이프,송수신→부하 파이프
1내부 및 외부 에포시 동시 코팅, 소용량 및 높은 베어링 전송 휠과 같은 핵심 기술에서의 돌파구를 달성했습니다.작은 튜브의 고속 내부 샷 블래스팅 및 강강 제거, 특수 전송 장비 및 초대 튜브에 대한 분사 과정 및 디지털 코팅 제어, 가전 에포кси 樹脂 분사 장비의 일반적인 문제를 해결하는,,두 단계 가공, 반 회전 충격, 저저수성 등
2제품 성능은 국내 선도적인 수준에 도달, 유사한 제품과 비교, 첨단 내부 및 외부 동기화 기술의 사용과 작은 부피 높은 베어링 구조,가공 사양 범위를 달성하기 위해, 처리 속도, 분사 효과, 장비 배열의 더 완벽한 균형.
3기존의 2단계 생산라인과 비교하면 에너지 소비를 크게 줄이고 분사 시간을 거의 50% 단축할 수 있습니다.그리고 단일 전송 바퀴의 운반 용량은 3 배에 도달 할 수 있습니다..
4그것은 3200mm의 지름, 12m의 길이와 장비 공간을 절약하는 전제 아래 30톤의 무게를 가진 초대 규모의 철강 파이프의 신속한 항 경화 처리에 적용 될 수 있습니다.
5그것은 초대 규모의 철강 파이프의 신속하고 정확한 스프레이링을 위한 매우 지능적인 전체 솔루션을 제공합니다.이는 중국의 이록시 樹脂 분사 항성화 기술을 새로운 수준으로 끌어올리고 업계에서 선도적이고 시범적인 역할을 수행합니다..
