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800kg/H HDPE 재킷 파이프 추출 라인 사전 단열 파이프

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MOQ
800kg/H HDPE 재킷 파이프 추출 라인 사전 단열 파이프
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풍모
제품 사양
사양: PE-960
주요 압출기: 150
파이프 직경 (밀리미터): 960
능력 (kg/h): 800 킬로그램 / H
강조하다:

HDPE 자켓 파이프 진압 라인

,

800kg/h 파이프 진압 선

,

전 절연 파이프의 파이프 진압 선

기본 정보
원래 장소: 중국 산둥성 칭다오
브랜드 이름: Huashida
인증: ISO9001
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 실제 상황 에 따라
배달 시간: 7 평일
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램
제품 설명

진공 등정 방법 유연 한 전 단열 파이프 라인,고위 안전

제품 설명

가스 / 석유 / 물 파이프 파이프 전 단열 파이프 PE 껍질 가루 플라스틱 기계

 

HDPE 재킷 파이프 진압 선청다오 후아시다 머신리 컴퍼니 (Qingdao Huashida Machinery Co., LTD) 가 설계했습니다. 개발된 HDPE 파이프 진압 기술을 흡수하고 개선합니다.

생산 라인은 진압, 진공 정렬, 냉각, 당기, 절단, 스택로 구성 된 통합 설계입니다. 자동 작동에서 훌륭한 성능, 진압 용량,안정적이고 서비스 수명 등특히 라인 사용 내부 압력 방법과 비교하면 진공 캘리브레이팅 방법은 딱딱함, 압력 저항 및 표면 매끄러운 데 훨씬 낫습니다. 진공 캘리브레이팅 방법은전열 파이프, 껍질 외곽에 진압된 선세계에서 가장 발전되고 인기있는 기계입니다.

기술 매개 변수:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
주 엑스트루더 SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
파이프 지름 (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
용량 (kg/h) 550-700 550-700 700~900 800~1200
설치 전력 (kW) 360 380 440 580
길이 (m) 35 36 40 48


800kg/H HDPE 재킷 파이프 추출 라인 사전 단열 파이프 0

HDPE 재킷 프로세스 흐름:

진공 공급 PE 곡물--> 뜨거운 공기 건조 물질--> 추출 연유--> 곰팡이 모양--> 진공 크기--> 물 냉각--> 뽑아--> 절단 파이프--> 운반자 배치 파이프

장비의 구성:

800kg/H HDPE 재킷 파이프 추출 라인 사전 단열 파이프 1

1홉퍼 드라이어 2. 싱글 스크루 익스트루더 3. 추출 폼 다이 4. 헤드 브래킷 5. 진공 캘리브레이션 장치 8. 물 냉각 탱크 9. 롤 오프 10. 행성 절단 기계 11. 파이프 브래킷 12. 로더 13. PLC

퓨전제품 폼링 전 단열 파이프P추출 과정흐름:

"파이프 인 파이프"의 생산 과정 (퓨전제품 (PU Foaming Pre-insulated Pipe)주로 3단계로 이루어져 있습니다. 철강 파이프의 표면 전처리, HDPE 외부 보호 파이프 생산 및 단열층 생산입니다.

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파이프 PUF 단열 및 피팅은 강철 또는 진료 철도 운반 파이프로 구성된 딱딱한 구조 "파이프 인 파이프"입니다.폴리우레탄 폼 단열층과 고밀도 폴리에틸렌의 보호 외부 자켓 파이프 - 지하 설치 또는 가연제철 판 - 지상 패드.

강도는 강철 파이프 층 폴리우레탄 단열과 자켓 파이프 사이에 강한 결합이 존재하기 때문에 전격 폭발 또는 폭발 청소를 제공합니다.최적 성능의 폴리우레탄 단열, 폴리에틸렌 파이프 껍질의 코로나 표면.
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가스 / 석유 / 물 파이프 파이프 전 단열 파이프 PE 껍질 가루 플라스틱 기계장점:
PUF 단열 시스템에서 파이프 라인의 신뢰성을 크게 높이고, 원격 상태 모니터링 PUF 단열의 운영 가용성,누출된 냉각액을 감지하고 수리할 수 있는, 다른 설계의 열 네트워크의 전형적인 사고를 방지합니다.
폼 단열에 매우 비용 효율적인 파이프 라인 사용은 다음과 같은 매개 변수를 정의합니다.
건설, 유지보수 및 수리 간소화
30-40 년의 서비스 수명 증가 (전통 파이프 라인 유형 - 5-10 년);
열 손실을 8%까지 줄이십시오 (전통 파이프 라인 유형 - 30-40%)
자본 비용을 15~20% 줄이는 것 (콘크리트 채널과 밸브의 챔버 건설이 필요하지 않음)
운영비용은 9배로 줄었습니다.
수리 비용이 3배 줄어들었습니다.
 

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