전원 공급 | 고객의 요구 사항에 따라 맞춤화 |
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소재 | 고무 폼 |
사용 물질 | NBR&PVC A/C |
자동화 | 완전 자동 |
모터 전력 | 132 kw |
직경 범위 | 110~2000mm |
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적용 | 사전 단열 파이프 재킷 생산용 |
원료 | HDPE |
교정 방법 | 진공 보정 |
파이프 사용 | 질병 전 |
피드롤 직경 | 120mm |
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모터 전력 | 90 kw |
절단 방법 | 자동절단 |
소재 | 고무 |
적용 | 파이프 및 시트 생산 |
조건 | 새로운 |
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Color | Custom |
적용 | 사전 단열 파이프 재킷 생산용 |
Pipe Diameter | From 360-1680mm |
포장 세부 사항 | 기준 패키지 |
Type | Polyurethane Foam Machine |
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Principle | High-Pressure Air Type |
Computerized | Computerized |
Capability | 3-4unit/H |
Pipe Structure | Carrier Steel Pipe-Polyurethane Foam-HDPE Casing |
길이 | 36m,40m,48m |
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생산 범위 | 제품 라인 |
자동 생산 라인 | 컴프르헨시브 |
파이프 사용 | 질병 전 |
포장 세부 사항 | 실제 상황 에 따라 |
절단 장치 | 행성 커터 |
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파이프 범위 | 110~2000mm |
소재 | HDPE LDPE |
압출 공정 | 다층 압출 |
배관 길이 | 6 미터 |
전체 전력 | 150KW |
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생산용량 | 시간당 1000미터 |
전기 절연체 | 폴리우레탄 폼 |
파이프 직경 범위 | 20 밀리미터 - 200 밀리미터 |
배관 길이는 이릅니다 | 6분 - 12분 |