2단계 방법으로 PE 필름 포장을 스프레이하는 PU를 위한 사전 단열 파이프 제조 기계
제품 설명
진공 정정 방법 전 단열 파이프 외부 케이징 추출 선은 세계에서 가장 진보되고 인기있는 기계입니다.HSD 브랜드는 독일의 첨단 기술을 흡수하고 개발에 맞게 개선특히 내부 압력 방법과 비교했을 때, 진공 캘리브레이팅 방법은 경직성, 압력 저항성 및 표면 매끄러움에 비해 훨씬 낫습니다.
딱딱한 폴리우레탄 스프레이링 폴리 에틸렌 롤링 직사용 단열 파이프강철작업 파이프, 스프레이링 폴리우레탄 딱딱한 거품 단열 층 및 롤링 폴리에틸렌 외부 보호 파이프. 제품 구조에 대한 다음 그림 참조
기술 흐름:
기술 흐름폴리우레탄 코팅 철강 전열 파이프 장비:
1. 철강 파이프 표면에서 강소를 제거
2. 폴리우레탄 분사 준비 하기 위해 철강 파이프를 미리 가열
3. 철강 파이프 외부 표면에 폴리우레탄을 균등하게 스프레이
4용해 된 HDPE 스트랩을 PU 폼 주위를 감싸라
5파이프 끝을 잘라
폴리우레탄 스프레이 PE 롤링 단열 파이프의 특징
(1).에열전도, 압축 강도 및 기타 업적얼음폴리우레탄 절연 층의 균일하고 일관성따라서전체적인 성과파이프이최고.
(2)폴리우레탄 절연층은 자유 폼으로 형성됩니다.폴리우레탄은 폼으로 만들어집니다.파이프의 축 방향에 세로하여 단열층의 압축 강도가 향상됩니다.
(3)폴리우레탄 절연층이 형성됩니다.그 후분사. To 원료는 액체 형태로 강철 파이프의 외부 표면에 뿌려지고,폼이 나오기 시작합니다.스프레잉 폴리우레탄 원료의 높은 반응 활동으로 인해 접착력철강 파이프 표면과 폴리우레탄 폼 층 사이에이더 강하게.
(4).부러움폴리우레탄 폼의 표면층더 좋은증가단열층과 외부 사이의 결합 효과HDPE보호층.
(5)폴리우레탄 단열 층은 고객이 필요로 하는 두께에 따라 분사 될 수 있습니다. 두께 15-20mm. 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
(6). "스프레이 와일링"과정으로 생산된 직사용 단열 파이프,폴리우레탄 단열층과 폴리에틸렌 외부 보호층 두께를 사용자에 따라 조절할 수 있는s생산 과정이 필요 하지 않습니다.추가곰팡이s용도가 간단하고 조작이 용이하기 때문입니다. "스프레이 와일링" 과정에서 폼을 만드는 동안 폴리에틸렌 외부 보호층에 확장 스트레스가 없기 때문에폴리에틸렌 외부 보호층의 두께가 상대적으로 얇을 수 있습니다.네르, 감소 비용s 고객.
(7). 폴리에틸렌 외부 보호층은 둘레 윙으로 형성됩니다.따라서둘레 연장과 팽창 강도가 크게 향상됩니다.폴리에틸렌 보호 층의 둘레 강도는 더 강합니다.
(8).이것은 완전히 자동 생산 라인이기 때문에 생산 속도가 향상되고 생산 품질은 일관성 있고 우수합니다.
다른 공급자 래크
조정 장치 없이 통합 된 용접 구조물은 바닥이 불규칙할 때 설치할 수 없습니다. 받침대의 높이는 조정할 수 없습니다.스탠드에서 철강 파이프의 불규칙한 롤링을 초래합니다., 너무 빨리 롤링, 또는 안전 위험을 초래하는 어려운 롤링.
주요 액세서리
항목 | 표준 값 | 테스트 값 |
파이프 지름 | DN300-DN1620 | |
OD 수축률 | <=2% | 1.46 |
방사선 절단 강도 | ≥0.12 (± 23±2°C) MPa ≥0.08 ((140±2oC) MPa |
0.14 0.09 |
충격 강도 | (-20oC, 3Kg, 망치 2m 높이에서 떨어집니다) 눈에 띄는 균열이 없습니다 | 좋아 |
최고 작동 온도 | 140oC | 150oC |
연속 작동 온도 | 120oC | 140oC |
사용 기간 | ≥30년 | 좋아 |