Brief: 이 비디오는 보다 명확한 이해를 위해 일반적인 운영 상황 내에서 솔루션을 구성합니다. 부식 방지 코팅, 단열재 충진 및 외부 재킷 압출을 단일 자동화 프로세스에 통합하는 방법을 보여주는 원스텝 폴리우레탄 단열 파이프 생산 라인의 지속적인 작업 흐름을 보여줍니다. 향상된 효율성과 층 접착력을 갖춘 난방 시스템 및 오일 운송을 위한 내구성 있는 파이프를 생산하는 장비의 실제 작동 모습을 볼 수 있습니다.
Related Product Features:
부식 방지 코팅, 단열재 충진, 외부 재킷 압출을 하나의 연속적이고 자동화된 작업 흐름으로 통합합니다.
융합 결합 에폭시 분말 및 폴리우레탄 폼과 같은 단열재를 포함한 다양한 부식 방지 코팅과 호환됩니다.
가공 중 부식 방지층을 보호하기 위해 고무 바퀴가 달린 손상 없는 회전 시스템이 특징입니다.
안정적인 성능과 정확한 정렬을 위해 자동 유압 편차 수정 기계를 사용합니다.
직경 32mm~426mm의 강관을 최대 250㎡/h의 용량으로 가공합니다.
재킷, 폼 및 부식 방지 층이 단단히 접착되는 견고한 층 통합을 갖춘 파이프를 생산합니다.
장거리 송유관, 매설 난방관 및 냉각 시스템에 적합한 고품질 출력을 제공합니다.
검정색, 자외선 차단 및 노화 방지 소재로 외부 재킷의 내구성을 보장하여 서비스 수명을 연장합니다.
자주 묻는 질문:
이 원스텝 폴리우레탄 절연 파이프 생산 라인의 주요 용도는 무엇입니까?
이 생산 라인은 주로 난방 시스템, 장거리 석유 운송 및 매설 열 파이프라인용 폴리우레탄 절연 파이프를 제조하는 데 사용되며 강관, 단열층 및 외부 보호 재킷 간의 긴밀한 결합을 보장합니다.
이 장비는 어떤 직경 범위의 강관을 가공할 수 있나요?
생산 라인은 직경 32mm~426mm의 강관을 가공할 수 있어 다양한 산업 분야의 다양한 파이프라인 응용 분야에 적합합니다.
이 생산 라인은 완성된 파이프의 품질과 내구성을 어떻게 보장합니까?
수동 작업을 최소화하는 고급 자동화, 견고한 접착을 위한 강력한 레이어 통합, 코팅을 보호하기 위한 손상 없는 회전 시스템, 정밀한 정렬과 안정적인 성능을 위한 자동 유압 편차 수정을 통해 품질을 보장합니다.